(54) ЧУГУН
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Чугун | 1975 |
|
SU511379A1 |
| Чугун | 1978 |
|
SU742481A1 |
| Чугун | 1979 |
|
SU836187A1 |
| Чугун | 1981 |
|
SU931784A1 |
| Чугун для кованых валков | 1980 |
|
SU1028734A1 |
| Чугун | 1982 |
|
SU1027267A1 |
| Чугун | 1975 |
|
SU540937A1 |
| ЧУГУН | 2006 |
|
RU2329324C1 |
| Отливка из высокопрочной износостойкой стали и способы термической обработки отливки из высокопрочной износостойкой стали | 2020 |
|
RU2753397C1 |
| Чугун | 1983 |
|
SU1096300A1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к изысканию износостойких чугунов, используемых для износостойких деталей, например, быстроизнашива щихся сменных деталей металлургического и горнорудного оборудования, Известен чугун следующего химического состава, Бес.%: Углерод 2,2-3,4 2,8-3,5 Кремний 0,6-2,0 Марганец Хром 5,0-6,5 Алюминий 1,0-1,5 Железо Остальное Чугун указанного состава в качестве примесей содержит серу меньше 0,2 вес.% и фосфор меньше 0,15 вес %. Чугун представляет белый доэвтектическ чугун эвтектической структурой, составляю щей в которой является эвтектика на базе гексагонального карбида хрома ( и имеет следующие механические свойства в литом состоянии:. Предел прочности при растяжении отбеленного слоя, кг/мм237-39 Ударная вязкость отбеленного слоя, кг/мм2 0,2 Твердость на глубине 1О мм от поверхности, ИВ, кг/мм2 41О-52О Твердость серой зоны НВ, кг/мм 32О-37О Однако известный чугун имеет плохую прокаливаемость на воздух отливок с сечением более 120 мм, в результате чего крупные отливки после закалки на воздухе обладают низкими литейными, механическими свойствами и износостойкостью. Износостойкость известного чугуна после закалки на воздухе от температуры 970±200С - О,0431 гр. Цель изобретения - повышение литейных механических свойств и износостойкости после закалки отливок с сечением более 120 мм. Для этого предлагается чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, алюминий и железо, который дополнительно содержит молибден, медь, церий и кальций при следующем соотношении компонентов вес .%:
Углерод1,8-3,6
Кремний2,6-3,4
Марганец0,4-5,0
Ром5,0-6,5
Алюминий0,01-0,9
МолибденО,О 1-1,2
Медь0,1-1,8
Церий0,01-0,3
Кальций0,01-0,3
ЖелезоОстальное
Чугун указанного состава позволяет овысить литейные, механические свойства .износостойкость после закалки отливок сечением более 120 мм.
Чугун содержит в качестве примесей еру и фосфор в количестве менее 0,1вес,%.
Чугун имеет следующие технологичекие и механические свойства:
Л идкотекучесть по спирали Кери при температуре заливки 1435-151ООС, мм 430-510 Линейная усадка, %1,7-1,85
Предел прочности при изгибе после закалки на воздухе от температуры 9 70+ 20 ос, кг/мм244-47
Твердость HRc после
закалки на воздухе от
температуры 970 + 20ОС56-58
Износостойкость после
закалки на воздухе от
температуры 970 + ,0293 гр.
Сплав выплавляется в открытой индукционной печи в основном тигле. Разливку проводят в сухие песчано-глинистые формы диаметром 120 мм и высотой 250 мм.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, J5 марганец, хром, алюминий и железо, о тличающийся тем, что, с целью повыщения литейный, механических свойств и износостойкости после закалки отливок с сечением более 12О мм, он дополнительно содержит молибден, мрдь, церий и кальций при следующем соотнощении компонентов, вес.%:
Углерод
1,8-3,6
Кремний
2,6-3,4
Марганец
0,4-5,0
Хром
5,0-6,5
Алюминий
0,01-О,9
Молибден
0,01-1,2
Медь
0,1-1,8
Церий
0,01-0,3
Кальций
0,01-0,3
Железо
Остальное
