При обычно применяемом способе по-лучснпя пасты д.11я э.иектродов свинцового аккумулятора по ажюпнйному методу изготовление пасты производится следующим образом. В мешалку заливается Бода, затем загружается оурнк и через 5-10 мипут перемешивания в пасту вводится сериовислый аммоний в вида порошка. Замешивание с сернокислым аммонием производится в течение от 8 н максимально до 45 секунд, что исключает возможность иолучеиня однородного состава и влечет за собой иоявление пятна на нластинах, вышедших из сушилки. Указанные операции производятся при пормальной температуре цеха.
С целью устранения этих недостатков, согласно изобретению, предлагается размешивание сурика с сернокислым ам: юпием производить при пони}кенной темнературе пасты. Последпюю охлаждают до температуры примерно 0,5-1 (против обычных 16-20°), при которой взаимодействне сернокислого аммония со свободным глето51 сурика практически прекращается.
Охлалгдепие пасты достигается охлайкдением мешалки, осуществляемым пропусканием через рубашку нос.рдпей охлаЛ{даюн1ей смеси, в состав которой входят .лед, поваренная соль и вода. В охлажденную таким образом мешалку загружается
смоченный водой сернокислый аммоний, который залнвается водой н к которому затем добавляется сурнк.
При охлаждении до указаниой выше температуры li 0, схватываиие пасты зиачитольио замедляется и происходит уже ие в мешалке н не иа иамазочпом столе, а только после иамазывания ее на пластины.
Предлагаемое охлаждение иасты нри ее размешивании дает возможиость примеиять любые сурики, данге шелушащиеся, что достигается увеличение: количеств вводимого в мешалку сернокислого аммония, являющегося вернейшим средством для ликвидации шелушения. В обычных условиях, 5Т5еличепие количества сернокислого аммония невозможно, так как это вызывает быстрое схватывание пасты.
Возможиость увеличения количества сернокислого аммония иозволяет уменьшить количество рецентуриой воды, чем достигается устранение растрескиваиия намазанных пластин даже нри применении Суриков, имеющих в обычных условиях склонность к растрескнванию.
Кроме указанных преимуществ нредлагаемый способ устраняет вытекание сернокислого аммоиня н появление зазоров при намазке пластин, облегчает условия намазки и ускоряет таковую в виду подачи па намазочный стол однородной по
составу пасты, что достигается уветчением времени перемешивания сурика с сернокислым аммонием с 15 секуид до 15 минут, и улучшает саиитарво-гигиеническне условия намазки в результате уменьшения выделения аммиака. Переносом реакции схватывания пасты на самые пластины достигается ио лучение пластины одинакового веса, улучшение цементации и повышение прочности пластины, а следовательно, увеличение срока слул-гбы аккумуляторов. Вследствие того, что иаста вступает в реакцию, будучи уже вмазанной в свинцовую решетку, она ирн иревращении РЬО в РЬЗО увеличивается в объеме и дает лучший контакт с решеткой, чем устрапяется всякая возможность электрохимической коррозии. Достоинством предлагаемого способа является также и то, что он позволяет иснользовать имеющиеся иа всех свинцово-аккумуляторпых заводах в огромных количествах отходы памазки путем размешивания последних с добавлепием глета, что дает возможность получить пасту, не уступающую но своим качествам
пасте, изготовляемой при обычных условиях на сурике.
Предмет изобретения.
1.Способ пастирования электродов, свинцового аккумулятора с применением смеси сурика с раствором сернокислого аммония, отличающийся тем, что, с целью замедления схватывания пасты и получения более однородного ее состава, пасту до нанесения на иластниы при размешивании охлаждают до такой темиературы, примерно 0,, при которой взаимодействие сернокислого аммония со свободным: глотом сурика практически ирекращается.
2.Прием выполнения сиособа по п. 1, состоящий в том, что для охлаждет1Я пасты через рубашку мешалки во время размешивания нронускают охлаждающую смесь.
3.В способе ио пи. 1 и 2 нримеиешге для активных Суриков увеличеииого количества сернокислого аммония, с целью комиенсации уменьшения количества рецеитуриой воды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ пастирования электродов свинцового аккумулятора | 1936 |
|
SU48660A1 |
Способ получения сурика, для производства свинцовых аккумуляторов | 1938 |
|
SU63507A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-НИТРОДИФЕНИЛАМИНА И ЕГО АЛКИЛ- ИЛИ АЛКОКСИПРОИЗВОДНЫХ | 1965 |
|
SU172337A1 |
Способ изготовления материала для активных масс, в особенности свинцовых аккумуляторов | 1932 |
|
SU44501A1 |
АККУМУЛЯТОРНАЯ ПАСТА И СПОСОБ ЕЁ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2611879C2 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПАСТ ДЛЯ АККУМУЛЯТОРНЫХ ПЛАСТИН | 2007 |
|
RU2394308C1 |
СВИНЦОВО-КИСЛОТНАЯ АККУМУЛЯТОРНАЯ БАТАРЕЯ | 2015 |
|
RU2584699C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНЫХ МАСС ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ АККУМУЛЯТОРОВ | 1991 |
|
RU2012950C1 |
Способ получения сернокислого эфира 4- @ -оксиэтилсульфонил-2-аминоанизола | 1982 |
|
SU1077882A1 |
Паста для отрицательного электрода свинцового стартерного аккумулятора | 1957 |
|
SU111360A1 |
Авторы
Даты
1937-01-01—Публикация
1935-12-25—Подача