Способ дуговой электрической сварки Советский патент 1937 года по МПК B23K35/365 B23K9/24 B23K35/40 

Описание патента на изобретение SU51251A1

Электрическая дуговая сварка металлпческим электродом по методу Славяпова получила шпрокое распрострапепие как в СССР, так п за грапицей.

Основпым недостатком сварки по методу Славяпова является большое окислепне ц азотироваппе шва, что делает последппй хрупким. Это обстоятельство направляло изобретательскую мысль к новым более совершенным способам сваркп II усовершенствованиям в отпошенпп электродов, обмазкн, флюсов. Позднее открытия Лапгмюнра, Александера п Кольберга разрешили проблему получения вязкого нанлавленпого металла. Атомно-водородная сварка, нредложенная Лангмюнром, и дуговая сварка в защитной среде но способу Александера и Кольберга (нокрытымн электродамп) вооружили сварочпую технику повыми способами сварки.

Два нервых способа пе получили, однако, широкого применения не только нотому, что они менее экономичны, а главным образом потому, что область их применения ограничена (сварка открытых доступных нижних швов). Кроме того, нри этом требуется наличие или ностоянного баллонного парка, или снециальной установки но добыванию водорода но нрпнцину электролиза, нли разложения аммиака, или других снособов. Все это усложняет и удорожает сварку в нроизводстве.

Предлагаемый снособ дуговой электрической сварки отличается от снособа Славяпова тем, что в дуге активно участвует водород; от способа Александера - том, что водород пе поступает из баллона или газопровода извпе, а находится в самом электроде; от снособа Кольберга - том, что не требует обмазки.

Насыщение нроволоки водородом осуществляется помощью травления. Давно известно, что травленпе стальной нроволоки в кислоте оказывает существенное влияние на сварочные качества нроволоки. Однако, как все нропзводнвшнеся до сего временн оныты, так и оиыты заявителя, показывают, что при номощи травленых электродов невозмолшо нолучить хороший сварной шов. При этом, чем больше концентрация травильного раствора и время выдержки, тем труднее производить сварку. Дуга с увеличением концентрации и временн травления становится все более и более неустойчивой, нроннканне наплавленного металла уменьшается до минимума и, наконец, наступает такой момент (наибольшая концентрация н время выдержки), когда зажечь дугу невозможно.

Временное сонротивление разрыву сварного шва, в случае сварки травлеными электродами, составляет всего 10- 15 кг/мм-.

Установлено, что на свариваемость

электродов имеет большое влияние процесс травления проволоки при ее изготовлении.

Совершенно другие результаты дает сварка насыщеииыми водородом (травлеными) электродами (это и составляет сущность изобретения), если вести сварку ие так, как это обычно делается, о иодведением положительного полюса источника тока к предмету, а отрицательного - к электроду, а наоборот, с присоединением электродов к иололштельному полюсу. Заявитель устаиовил эксиеримеитальнььм путем, что проволока, сильно травленая в кислоте и мало нригодная для сварки нри нормальной нолярности, дает ирекрасиые результаты при обратной полярности. При обратной иоляриости

(плюс на электроде) нормальная стальиая малоуглеродистая проволока, травленая кислотой, дает иовышение всех ноказателей при сварке по сравнению с проволокой, не подвергавшейся травлению и иримеияемой нри пормальпой нолярности. Увеличивается скорость сварки, улучшается внешний вид шва, повышаются его мехаиические качества и улучшается структура.

Произведенные заявителем исследования показали, что для получения шва с минимальным количеством газовых нор и иаилучшими механическими свойствами при электродах диаметром 1,5, 2 и 3 мм иеооходимо соблюдение следующих режимов травлепия:

Похожие патенты SU51251A1

название год авторы номер документа
Способ сварки легких сплавов 1950
  • Костин В.В.
  • Поплавко М.В.
SU91605A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ АРГОНО-ДУГОВОЙ СВАРКИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ!О ;iAVciiTi;3 •<;- 1м:.:;ичЕс;;.'.пЛКОТЕНА 1965
SU172931A1
Способ сварки в защитных газах методом плавления алюминиево-бериллиевого сплава марки АБ 1958
  • Груздева Л.А.
  • Манцилов Н.Н.
  • Поплавко-Михайлов М.В.
  • Тянин А.В.
SU121519A1
Состав шихты порошковой проволоки 1985
  • Мойсов Леонид Петрович
  • Исаенко Петр Романович
  • Хохлов Виктор Григорьевич
  • Бурылев Борис Петрович
  • Векшин Виталий Леонидович
SU1286380A1
Способ ручной дуговой сварки 1975
  • Казакевичус Чесловас Антанович
  • Лаужадис Альмантас Ионо
SU603520A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ 1970
SU284226A1
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 1988
  • Букаров В.А.
  • Ищенко Ю.С.
  • Ткачев М.В.
  • Кузнецов И.К.
SU1591320A1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНОМ ГАЗЕ 2006
  • Такаути Хидеаки
  • Хидака Такеси
  • Суенага Казуюки
  • Икеда Тецунао
  • Такахаси Тецуо
RU2336983C2
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПРИВАРКИ ШТУЦЕРОВ 1971
SU295638A1
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ СОЕДИНЕНИЙ, СТОЙКИХ К ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ КОРРОЗИИ 2014
  • Веревкин Валерий Иванович
RU2571294C2

Реферат патента 1937 года Способ дуговой электрической сварки

Формула изобретения SU 51 251 A1

Практически, 4°/о-й раствор соляной кислоты можио получить ирн 10 см концентрированной соляной кислоты на 90 см воды; раствор нри 20 см кислоты иа 80 см воды и т. д.

Желатольио уиотреблять .электроды иорвой марки ОСТ с содор.жанием углерода ие выше 0,12о/о.

После травленля электроды следует нромыть теплой водой, насухо вытереть и только после этого производить сварку. Сварка, как у.же уиомииалось, должна ироизвод ггься ири наиравлеини тока, обратном обычному. В некоторых случаях )еобходимо иронзводить колебательное дви;кение электродом, т. е. сва|)ку вести уширенным валиком. Паиряжение иа зажимах машииы лгелателыю иметь 60-

70 V, так как травлеиые электроды требуют иовышениого ианряжения зажигания.

II р е д мет изобретен и я.

1.Сиособ дуговой электрической сварки постоянным током но методу Славянова, отличающийся иримеиением, с целью новышения стабильности дугн if ускорсн я процесса сварки, железных или стальных электродов, пасыщениых водородом и присоединяемых к положительному нолюсу источника тока.2.Прием осуществления сиособа но п. 1, отличающийся тем, что иасыщепие ;келезных или стальных электродов водородом ироизводят ири их длительиом травлении в кислоте.

SU 51 251 A1

Авторы

Поплавко М.В.

Даты

1937-01-01Публикация

1933-03-13Подача