3 при тe шepaтypa , Полимеризаиил проводят в присутствии пврсупь|||ата калия при давлении в автоклаве, составляющем 65-99% упругости HacbfmeHita ;винилхлорида при соотйетствующей твмпврат р©. Для достижения укаэанкык условий ви нипхпорид подают в автоклащ небольшими порциями на протяжении всего процесса ncs« лимер1.зации„ В качестве эмульгатора иопользуют лаурат натрия. Погогмер выдетают путем коагуляци.и полученного латекса злек тролитами, и промывки водой от остаткоэ электролита, эмульгатора к иницкатора. Об раэгиы винипласта,, изготоБленнь е из модифицированного ПВХ, имеют удельную ударчук вязкость с надрезом 5,8-32,6 кгс, см/см, Недостатком этого способу является то что получаемый модифицированный ПВХ им ет все -таки недостаточно высокую ударо прочность, а также сложность выделения полимера в чистом виде. Цель изобретения упрошение технологического процесса и повышение ударопроч- кости модифицированного поливинилхлорида. Эта цель достигае1Ч2я тем, что в качестве инициатора используют окислительно- В с становительную систему: пврекись лауроила соль карбоновой кислоты двухзамеиен-. ного железа, а полимеризацию 2 этилгексилакрилата и.последующую прививку винил хлорида на полимер 2 этилгексилакрилата проводят в суспензий при температуре2Си 40 и 40-50°С соответственно. Наиболее эффективно инициирующая система может быть использована при моляр-ном отношении перекиси лауроила и соли железа карбоновой кислоты, равном 0,7-0, Получение полимера 2-ЭГА при температуре ниже 20 С проводить нецелесообразно |Так как это приводит к значительному удлинению процесса полимеризации 2-ЗГА, Проведение прививки винилхлорида при тем пературе ниже 40°С практически неоправдано, так как значительно удлиняет процес прививки винилхлорида, (ВХ), Полимеризацию 2-ЭГА и прививку ВХ ведут в присутствии заиштного коллоида, например поливинилового спирта, содержащего 18-25 вес.% ацетатных групп, в количестве 0,1-0,3 вес.% к воде. Модифицированнь й ПВХ, пол чаемый по предлагаемому способу, имеет более высокукд ударопрочность по сравнению с ПВХ, полученным известными способами. Образцы ви . ниппаста, изготовленные из модифицирован-кого ПВХ, полученного по способу в соответствии с изобретением, не разрушаются. Пример 1. В автоклав емкостью 48,,;, 4 л, освобоншенйь.й от кисдоропа продувкой чисть;.ы азотом, загружаьш 15ОО г О,1Б% iHoro водного раствора лояивииклового сгшрта. Посяе проведения йакуумированнЕ а те™ ч&тя& 1О.15 шга|10- 15 мм рт. ст. остаточного даапенйй|, в токе а-зотв. загружаю 0,8 г сульфата загсисного железа и 0,89 г каггроата яатриг. , ВТ-орично создают в автоклаве вакуум к загружают 70 г , в котором предварите тьно растворшотг 1 г- перекиси лаурои па (ПЛ), Полимеризацию 2-ЭГА осуществляют при 2 Б течение 6 час, после чего зегрузадкуг 700 г аиш лхлорида. Содержи:Мое автоклава Леремёшивакзт; i чес при , saTGN подогрева1-эт по 5О С, и вед;/т процесс полиыеризаи.кй Бинчяхлорида при этой темг ераг ре до CKI-JX GHKE давления в нем до 4 кг/см , Незшюлтр лериээвавшийсй вкнклхлорид ;сбрасывают, а суспанакю обраба;тывают разбаваенной соляной кислотой. По лимер фильтруют на вакууту1-4|)ильтре к про ,ывают дистилпкрованной водой до нейтральной среды и сушат пои 60°С до постоянного веса. Образцы винипласта получают путем, прессования пакета из кальцовакных пленок при температуре 175°С. Пленки, в свою очередь, получают из г-иомпозиции состава /в вес. ч./: Модифицированный ПВХ 10О Трехосновный сульфат свинца4Двухосновный сульфат свинца 2 Стеариновая кислота 0,5Композицию вальцуют при 170 С в течение 7 мин. Образцы, изготовленные из ПВХ, испытывают.на удельную ударную вязкость с надрезом при 20 С. Образць не разрушаются. Пример 2. Повторяют рецепт загрузки примера 1, с той лишь разницей, что 2-ЭГА берут в количестве 85 гн попимёризуют его при 40 С в течение 3 час.Проведение процесса полимеризации винилхло- рида, выделение полимера, изготовление об разцов винипласта и их испытание проводят так же, как в примере 1. Образцы виниплаота не разрушаются. Пример 3. Повторяют рецепт загрузки примера 1, но берут 85 г 2-ЭГА, а прививку винилхлорида проводят при 4ООС. Образцы винипласта не разрушаются. Пример 4 {для сравнения)., Повторяют рецепт загрузки примера 1, но -ЭГА берут в количестве 85 г и полимери- зуют его при 50°С в течение 2 час. Об
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения органо-минерального наполнителя для поливинилхлорида | 1981 |
|
SU1085987A1 |
Наполненная поливинилхлоридная композиция | 1981 |
|
SU1031990A1 |
Способ получения поливинилхлорида | 1974 |
|
SU499274A1 |
Способ получения поливинилхлорида | 1975 |
|
SU525708A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТОГО СОПОЛИМЕРА | 2000 |
|
RU2202562C2 |
Способ получения прозрачного, ударопрочного поливинилхлорида | 1972 |
|
SU470966A3 |
Способ получения модификатора для поливинилхлорида | 1988 |
|
SU1654314A1 |
Способ получения поливинилхлорида | 1974 |
|
SU477162A1 |
Способ получения поливинилхлорида | 1975 |
|
SU527445A1 |
Способ получения поливинилхлорида | 1988 |
|
SU1666463A1 |
Авторы
Даты
1976-05-05—Публикация
1974-06-17—Подача