Способ газовой цементации Советский патент 1976 года по МПК C23C11/14 

Описание патента на изобретение SU513116A1

(54) СПОСОБ ГАЗОВОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ

Похожие патенты SU513116A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ 1994
  • Блинов Ю.И.
  • Сельницын М.Г.
  • Пыхов С.И.
  • Лесничий В.Ф.
  • Беззубов А.В.
  • Козловский А.М.
  • Климов В.П.
RU2081205C1
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1988
  • Сусин А.А.
  • Валько А.Л.
  • Мосунов Е.И.
  • Руденко С.П.
  • Клышников С.Т.
  • Кирнос И.В.
  • Наумчик А.А.
  • Ладанов В.А.
  • Гайдук С.С.
  • Туяхов В.Н.
SU1831886A3
Способ газовой цементации стальных изделий 1979
  • Моисеева Алла Степановна
  • Бойко Василий Алексеевич
  • Жарков Геннадий Дмитриевич
  • Камалов Владимир Зиновьевич
  • Алексеенко Валентина Тихоновна
  • Адаманова Виктория Константиновна
  • Крайзман Майя Ушеровна
SU881150A1
СПОСОБ ГАЗОВОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1990
  • Полойко Ф.С.
  • Короткова Л.Ф.
  • Савлев Ю.А.
RU2017860C1
Способ изготовления проволоки 1985
  • Баталов Геннадий Васильевич
  • Белов Александр Валерьевич
  • Пишванов Виктор Леонидович
  • Теуш Валериан Николаевич
SU1357444A1
СПОСОБ ЦИКЛИЧЕСКОГО ГАЗОВОГО АЗОТИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ 2018
  • Александров Владимир Алексеевич
  • Петрова Лариса Георгиевна
  • Брежнев Андрей Александрович
  • Демин Пётр Евгеньевич
RU2692006C1
Способ азотирования изделий из сварочных сталей 2018
  • Шильников Евгений Владимирович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Троянов Борис Владимирович
  • Петухов Петр Валентинович
RU2693969C1
СПОСОБ ЦИКЛИЧЕСКОГО АЗОТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ 08Ю В ГАЗООБРАЗНЫХ СРЕДАХ 2018
  • Александров Владимир Алексеевич
  • Остаева Галина Юрьевна
  • Исаева Ирина Юрьевна
RU2692007C1
Способ нитроцементации деталей изТЕплОпРОчНыХ СТАлЕй 1979
  • Чаукин Алексей Тимофеевич
  • Козлов Веля Лейбович
  • Волчков Борис Гаврилович
  • Рукина Ирина Михайловна
  • Уткина Александра Николаевна
  • Белякова Валентина Ивановна
SU840196A1
СПОСОБ ЦИКЛИЧЕСКОГО ГАЗОВОГО АЗОТИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ 2015
  • Александров Владимир Алексеевич
  • Петрова Лариса Георгиевна
  • Брежнев Андрей Александрович
  • Демин Петр Евгеньевич
RU2614292C1

Реферат патента 1976 года Способ газовой цементации

Формула изобретения SU 513 116 A1

Изобретение касается химике-термической обработки, в частности цементации и восстановительного науглероживания. Известен способ цементации, по которому в период нагрева в качестве газа-разбавителя используют атмосферу азотного типа, при этом эффективность насыщения достигается за счет резкого увелич ния содержания углеводородного газа Q J Недостатками известного способа являются засаживание рабочего пространства печи, взрывоопасность, большая длительность процесса диффузионного насыщения. Цель изобретения - интенсификация насыщения; Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для обеспечения более высокой скорости диффузионного насыщения в процесс нагрева в интервале температур 650-800 С к азотной атмосфере добавляют в течение 1-3 час 3-9% аммиака. Цемента11:ию по описьшаемому способу ос ацгствляют следуюйям образом. Изделия нагревают до температуры атмосфере газа-разбавителя, в качестве которой используют атмосферу азотног о типа (например, беда1ый, очищенный отСО и экзогаз). В интервале темпе ратур 650-800С в течеюш ЬЗ час к атмосфере газаразбавителя добавляют 3-9% аммиака. Поашлующий нагрев и выдержку ведут в атмосфере газа-разбавителя с добавками углеводородных газов, например природного газа. При осуществлении 11} ед; а1:1емиго способа в период нагрева изделий до температуры цеменглши происходит насыщение изделий азотом, в результате чего на их поверхности образуется небольщойззотированный слой с относительно невысокой коицентрацией азота. В процессе пocлe ;yющpй цементации азот постепенно удаляется из поверхностного слоя и интенсифицирует насыщение издепий углеродом. Благодаря этому можно вести цементацию в атмосфере азота с небольшими добавками углеводородкото газа, что делает процесс взрывобезонасным и резко снижает засаживание изделий и рабочего пространстьз печи. Приме р. Образцы из стали 18Х ГТ загружают « :свари;евь й муфель диаметром 40 мм, размещенный в щахтной злектрической печи мощ 1остью 5 квт с псевдоожиженным слоем песка. Тектература муфеля . Образцы вместе с муфелем нагревают в течение I час до температуры 800°С в атмосфере азота высокой очистки (содержаниеС О,003%) с добанками 7% ам.миака. Затем прекращают подачу

аммиака и к атмосфере азота добавляют природный газ .Идшавского месторождения в коли естве, обеопечивающем содержание в смеси .

Последующий нагрев до температуры 930°С в течение 1 час и вьщержку при этой температуре в течение 3 час ведут а этой атмосфере. По окончании вьщержки образцы извлекают в верхнюю часть муфеля, расположенную вне пеш, и быстро охлаждают до 150-190°С под током защитного газа. После обработки по предлагаемому способу получают цементированный слой глубиной 0,6-0,8 мм, содержание углерода на поверхности 0,7%.

Формула изобретения

Способ газовс цементащш с исаользоваыием в гкриод напева в качестве газа-разбавителя атмосферы азотного типа, отличающийся тем, 410, с целью шпенсификации насыщения, период нагрева в интервале 650-800°С осуществляют в течение 1-3 час в атмосфере газа-разбавителя с добавлением |анмиака в количестве 3-9%.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе:

1. Металловедение и термическая обработка металлов, № 6,1970 г., стр. 77

SU 513 116 A1

Авторы

Чеканский Вадим Викентьевич

Шейндлин Борис Евсеевич

Даты

1976-05-05Публикация

1973-02-26Подача