(54) СТЕЛЛАЖ ДЛЯ ЗАВЕСКИ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЕЛЛАЖ ДЛЯ ЗАВЕСКИ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU298694A1 |
Автоматическая линия для гальванохимической обработки крупногабаритных листовых изделий | 1983 |
|
SU1084342A1 |
Автоматическая линия для обработки матричных листовых катодов | 1970 |
|
SU383353A2 |
Автоматическая линия для сборки матричных листовых катодов | 1968 |
|
SU380082A2 |
Многоярусный стеллаж | 1982 |
|
SU1055697A1 |
Многоярусная автостоянка | 2002 |
|
RU2224861C1 |
Механизированный участок для производства разнотипных сварных металлоконструкций | 1980 |
|
SU887104A1 |
ПЕРЕДВИЖНЫЕ СТЕЛЛАЖИ ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ И ВЫДАЧИ СКВАЖИННЫХ ТРУБ И НАСОСНЫХ ШТАНГ | 1995 |
|
RU2091561C1 |
Установка для изготовления предварительно-напряженных объемных элементов | 1982 |
|
SU1203218A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ МНОГОЯРУСНОЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2043277C1 |
1
Изобретение относится к устройствам, применяемым при электролитическом получении цветных металлов.
Известен стеллаж для завески листсшых Изделий, содержащий рамы, гребенки и серын для транспортировки,
В предложенном стеллаже гребепки вьшолнены ступенчатыми я жестко укреплены на раме, подвижной относительно рамы, снабже1Шой вертикал1 нь1ми опорами с укрепленными 1Л них полозами, причем фиксирование крайних положений подвижной рамы осуществляется с помощью фиксаторов. Стеллаж позволяет завешивать изделия с заданным щагом в несколько рядов.
На фиг. 1 представдюн описьюаемый стеллаж, вид спереди; иа фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Стеллаж состоит из двух рам, верхней 1 и нижней 2. К раме I жестко прикреплены две параллельные гребенки 3 со ступенями для многорядной шаговой завески и две серьги 4 для подъема рамы 1 относительно рамы 2, а также для подъема всего накопителя.
На раме 2 укреплены вертикальные опоры 5 с двумя параллельными полозами 6. Рама 1 связана с рамой 2 подвижно при помощи вертикальных
2
опор 5 и направляющих 7. Для фиксирования крайaoi положений рамы 1 относительно рамы 2 служат фиксаторы 8. Рама 2 креплека на деревянных брусьях 9 для изоляции стеллажа при установке его на электролитные ванны.
Стеллаж устававливаш в конец агатового транспортера автоматически линии сборки, например, медных матрпных катодов 10, зубья которого заталкивают собранные матричные катоды на параллельные полозы 6 вшютн друг к
другу в количестве 120-180 штук, т.е. дня пяти
борон 11 с , расяолЬженнимв по
24 36 штук. При таком накоплении М91ричные катоды располагаются ва полозах б на расстоянии
приблизительно 22±1 мм.
Для размещения мго япиых катодов в стеллаже с требуемым шагом ПО кем и в пять рядов по высоте серьги 4, соедижнные жестко с рамой I,
захватьшают мостовым краном и раму 1 поднимают отиооательио рамы 2. Щш этом укрепленные на раме 1 параллельные гребенки 3 сгапмают катоды с полозов 6 и располагают их иа своих ступенях с шагом 110 мм и В:пять рядов. Верхнее положение
рамы 1 относительно рамы 2 фиксируется фиксаторатии 8, закрепляя стеллаж, таким образом, в разданнутом положении. Затем стеллаж за серьги 4 транспортируют при помощи мостового крана к электролитным вашюм. Съем катодов со стеллажа и завеску их в ванны производят бороной 11 ори помощи мостового краыа, снимая последовательно первый ряд, второй и т.д. Поете полной разгрузки стеллаж подшмают мостовым краном и вьшодят фиксато{ш. Затем опусжаюгг раму 1 и фиксируют ее в опуЕценвом состошии. После этого стеллаж устаяавливают вясшь для завески издалий.
Формула изобретения Стеллаж для завески листовых изделий, содержащий рамы, гребенки и серьги для транспортировки, отличающийся тем, что, с целью завески изделий- с заданным шагом в несколько рядов, гребенки выполнены ступенчатыми и жестко укреплены на раме, подв5 жной относительно рамы, снабженной вертикальными опорами с укрепленными на них полозами, причем фиксирование крайних положений подвижной рамы осуществляется с помощью фиксаторов.
Фиг. 1
Авторы
Даты
1976-05-05—Публикация
1970-03-23—Подача