Способ тепловой обработки сыпучих термочувствительных материалов Советский патент 1976 года по МПК F26B3/02 

1

НИзобретение относится к способам теплово,аОбработки сыпучих термочувствительных материалов, например зерна и других сельскохозяйственных и пищевых продуктов

Известны способы тепловой обработки

зерна с частичной рециркуляцией сухого материала путем предварительного подогрева, смешивания с рециркулятом, отлежки и сушки в изотермическом режиме.

Однако при тепловой обработке по этому способу происходит изотермическая сушка только рециркулируюшего зерпа, а в зону окончательного охлаждения может iiocтупать часть зерна, прошедшего только преварительный нагрев и отлежку. Это приводит к ухудшению качества и снижению тепловой эффективности процесса.

Целью предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков, интенсификация и повышение качества сушки.

Для этого в зону изотермической сушки подают весь материап, прошедший предварительный подогрев и отлежку, н по выходе из зоны его разделяют на два ,

.; ОДИН ИЗ которых направляют на репиркуля: цию, а другой - на охлаждение.

Предложенный способ иллюстрируется схемой сушильного процесса, приведенной

на чертеже.

Влажный материап подается в подогреватель 1, где нагревается теплоносителем

I выходящим из теплогенератора 2. В качестве подогревателя может применяться любое устройство, обеспечивающее ингенсив- ный нагрев материала без ухудшения качества, например аппарат i чпящего слоя, Нагретый влажный материал из подогревателя 1 направляется в смеситель 3, где он смешивается с сухим реаиркулирующим материалом, поступающим из сушильной камеры 4 и имеющим ту же температуру, что влажный материал. После перемешивания смесь направляется в теплоизолирог гнную емкость 5, где происходит отлежк и протекает процесс контактного теплои влагообмена. После отлежки материал поступаетв сушильную камеру 4, где высушивается теплоносителем в изотермическом режиме, поступающим из теплогенерагора 2. К этому теплоносителю может подмешиваться отработавший теплоноситель, но не весь, а частично для обеспечения требуемого испарения влаги. Аналогично может утилизироваться и теплоноситель, отработавший в подогревателе 1.

Материал, высушенный в камере 4, при выходе из нее разделяют на два потока, один из которых направляется в смеситель 3 (на рециркуляцию), а другой - в охладитель 6, где происходит продувка материала атмосферным воздухом. Высушенный и охлажденный материал непрерывно выпускается из охладителя.

Нагретый при охлаждении материала воздух, при необходимости, может быть направлен на смешение со свежим теплоносителем, подаваемым на сушку из теплогенератора.

Формула изобретения

1. Способ тепловой обработки сыпучих термочувствительных материалов, например

зерна с частичной рециркуляцией cyxorxj материала, путем предварительного полот рева, смешивания с рециркулятом, отлежки и сушки в изотермическом режиме, о т личаюшийся тем, что, с целью интенсификации и повышения качества сушки, в зону изотермической сушки подают весь материал, прошедший предварительный подогрев и отлежку, и по выходе из зоны

его разделяют на два потока, один из которых направляют на рециркуляцию, а дру- . гой - на охлаждение.

2. Способ по п. 1, отличающийс я тем, что нагретый при охлажденир; ма. териала воздух направляют на смешение с теплоносителем, подаваемым в зону изотермической сушки.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что предварительный подогрев

л материала осуществляют в кипящем слое. 4. Способ по п. 1, отличающийс я тем, что часть теплоносителя, отработавшего в зоне изотермической сушки, направляЮ1Т на смешение с теплоносителем,

- подаваемым в эту зону.

Воздух