Способ тепловой обработки сыпучих термочувствительных матеоиалов Советский патент 1977 года по МПК F26B3/02 

1

Изобретение относится к способам тепловой обработки сыпучих термочувствительных материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве.

По основному авт. св. 513221 известен способ тепловой обработки сыпучих термочувствительных материалов, например зерна, с частичной рециркуляцией сухого материала путем предварительного подогрева, смешивания с рециркулирующим материалом, отлежки и сушки в изотермическом режиме, причем в зону изотермической сушки подается весь материал, прошедший предварительный подогрев в кипяшем слое и отлежку, а по выходе из зоны его .разделяют на два потока, один из которых направляют на рециркуляцию, а другой - на охлаждение 1.

Педостатком известного способа являются громоздкость конструкции и невысокая эксплуатационная надежность.

С целью повышения экономичности обработки путем организации второго контура рециркуляции часть влажного материала после предварительного подогрева на/пра|вляют на смешивание с исходным влажным материалом, и смесь подают на отлежку, а затем вновь подогревают.

На чертеже изображена схема установки, реализующей описываемый способ.

Установка содерл ит вертикальные подъемники I и 2 материала, тепловлагообменники 3 и 4, камеры 5 и 6 нагрева и сушки соответственно, охладитель 7, смесители 8 и 9 влажного и подсушенного (или сухого) материалов.

В смеситель 8 одновременно поступают ненагретый влажный и нагретый подсушенный материал, смесь которого через вертикальный подъемник 1 и тепловлагообменник 3 направляют в камеру 5, в которой смесь нагревают до максимально допустимей тем/пе/ратуры и Л,алее разделяют на две части.

Одна часть смеси, направляемая на рециркуляцию, поступает в смеситель 8, в нем ее

смешивают с ненагретым материалом. Другая часть смеси через смеситель 9, в котором ее смешивают с сухим рециркулируюшим материалом, поступает в подъемник 2 и далее через тепловлагообменник 4 в камеру

6 сушки, в последней смесь нагревают до максимально допустимой температуры. После камеры 6 сушки поток подсушенного влажного материала разделяют на две части. Одну часть потока направляют в охладитель 7, другую часть - на рециркуляцию. В охладителе 7 нагретый подсушенный материал охлаладают путем продувки атмосферным или искусственно охлажденным воздухом и выводят из установки.

Сушилгзный агент, отработавший в камерах, очищают и направляют в камеру смешивания топочного устройства установки.

Технико-экономическая эффективность от ирименеиия способа заключается в сокращении капитальных затрат на создание новых тилов установок и эксплуатационных расходов на обработку материалов.

Формула изобретения

Способ тепловой обработки сыпучих термочувствительных материалов, например зерна.

по авт. св. 513221, отличающийся тем, что, с целью повыщеиия экономичности обработки нутем организации второго контура рециркуляции, часть материала после предварительного подогрева направляют на смещиванне с исходным влажным материалом, и смесь подают па отлежку, а затем вновь подогревают.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 513221, кл. F 26В 3/02, 1971.