Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованпого снособа производства искусственных волокон любой длины и пригодных для прядения такнм же спосооом. каким прядутся хлопок If друпю волокна или для нрядення Б смеси с другими волокнамн.
Согласно настоящему изооретенню. выходящпй из фнльеры прядильный раствор прерывают вснрыскпвапием в пего какойлнбо жидкости, с целью разрыва выпрядаемых питей; состав выходдт из отверстий ,11 поступает в коагуляцпонную ванну в виде отдельных волокон онределепнсй длины.
Способ может быть осуществлен при номощи аннарата, изображенного на чертеже.
Фиг. 1 чертежа изображает вертикальный разрез аннарата. фиг. 2 - вид аппарата под прямым углом к фиг. 1 и фиг. 3 - впд аппарата сверху. Насадка.с выходным отверстием и подразделительная для отмеркп волокоп камера могут быть приводимы в верхнее нерабочее положение, и 01ГИ показаны именно в этом поло/кепии для лучшего уяснения предлагаемой коиструкции. Фиг. 4 представляет
собою общий вид апнарата, частично в разрезе, изображенный в соединении с коагуляцпонной ванной н насосом.
Как .это видио из чертежа, аппарат состоит из круглой ваииы 5, к днищу которой прикреилена диафрагма 6, спабжениая цептральиым пальцем или выступом 7, опирающимся иа вращающуюся кулачковую И1айбу 8 с многими кулачками. При )ращеиии кулачковой шайбы 8 диафрагма 6 понрремеиио поднимается и опускается и действует как насос.
Между Д1 афрагмой и дном вапны 5 образована камера 9, которая соединяется с трубкой 10, подводящей жидкость через автоматический обратный клапан 11 и проход 12. С упомяпутой камерой 9 паходится в соединении проход 13. ведущий через второй автоматический клапап 14 в проход 15, образоваииый в одпом или двух пальцах 16, номеП1епиых в основании вапиы 5. На этих пальцах 16 дер;кится поворотпая цилиндрическая пли тому подобная часть 17 с осев1 1М проходом 18, соедпняющпмся с проходом 15. Цилиндрическая или тому иодобная часть 17 сконструирована так, что она может быть
выводима из ее правильного рабочего положояня в воргпкальное, как то 11ока; ано на фиг. 1-3.
Проход 18 выполнен в виде трубки, которая в нижней своей части соединяется с телом 17,-а в верхней своей части снабжена выходной насадкой 19, состоящей из конуса 19% основание которого окрулгено целым рядом сопел или отверстий 19.
Проход 18 в цилиндрической части прерывается зазором 20, соединяющимся о кольцевым каналом 21, который в свою очередь соединяется посредством ирохода 22 со вторым нальцем 16 с трубкой 23. Другой конец трубки 23 соединяется через иодходящий фильтр 24 и дозирующий насосик 25 с трубкой 30, к которой целлюлозный состав нодается нод давлением.
Выходное сонло 19 погружается нод новерхность обычной коагуляцноиной ванны 26, и его частично окружает воронкообразный конец 27 сифонной трубки 28, ведущей к ироходу 29, внутри которого поддерживается разрежение, достаточное для засасывания в него жидкости из ванны.
Во время действия целлюлозный состав проходит из трубки 30 через насосик 25, фильтр 24, трубку 23 и ироход 22 к кольцевому каналу 21 и в зазор 20, ведущий в проход 18. Мембранный насосик 6 нрогоняет }кидкость из трубки 10 через клапан 11 и проход 12 в камеру 9, из которой жидкость выгоняется через проход 13 и через клаиан 14 в проход 15, откуда она выходит в зазор 20 и подразделяет столб целлюлозпого состава, вступающего в проход 18 и протекающего через трубку 18 к соплу 19, так что состав выталкивается в виде коротких или отмеренных волокон соответствующей длины.
Короткие или отмеренные волокна любой желаемой длины иолучают описанным способом, варьируя количество воды, вспрыспутой иасосом 6 в ироход 18 в каждый интервал, или регулируя скорость пасоса так, чтобы менялась частота, с которой носледовательно нагнетаются порции воды.
Любая нодходящая жидкость, кроме воды, может быть применяема для того, чтобы служить делителем между отдельными нитями состава. При желании делительная среда MOHjex быть газообразной.
Волокна, выходящие из нескольких отверстий сопла 19, удерживаются отдельно вышеонясанным конусом 19i до тех нор, иска они не окрепнут достаточно в коагуляциониом растворе для избежания их соедииения в одну общую нить.
После того, как отдельные волокна окрепли в коагуляционной вапие, они собираются в воронкообразном конце 27 сифонной трубки 28 и нанравляются вдоль ее вместе с коагулящюнным раствором в проход 29, после чего они могут быть отделены от избытка коагуляционной жидкости (каковая возвращается обратно в ванну) и собираются так, как то делается с хлопчатобумажными волокнами для нолучепня нити. Получаемые волокна могут постуиать в дальнейшую любую обработку как в соединении с хлопком, так и с другими волокнами.
Предмет изобретения.
1.Сиособ производства искусственных волокон онределенной длнны, отличающийся тем, что выходящий из фильерь прядильный раствор в определенные промежутки времени прерывают вспрыскиванием в него какой-либо жидкости с целью разрыва выпрядаемых нитей на отдельные волокна определенной длины.
2.Приспособление для осущестЬлеиия способа согласно п. 1, отличающееся применеиием мембранного насосика 6, предназначенного для нагнетания жидкости из трубки 10 через клаиаи 11, проход 12, камеру9, проход 13, клапан 14 и проход 15 в зазор 20, с целью подразделения поступающего сюда раствора на отдельные столбики определенной высоты (фиг. 1 и 2).
°
ф1игс
:7И9-°
-гз
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЯДИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО к МАШИНЕ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА | 1973 |
|
SU362081A1 |
СПОСОБ ПРЯДЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ ГРАФЕНОВЫХ ЛЕНТ | 2011 |
|
RU2550850C2 |
ОПТИЧЕСКИ АНИЗОТРОПНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ЭКСТРУДАТОВ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ЭКСТРУДАТОВ, ЦЕЛЛЮЛОЗНОЕ ВОЛОКНО, РЕЗИНОВОЕ ИЗДЕЛИЕ И ШИНА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1995 |
|
RU2146310C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2041300C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ НИТИ С ИЗМЕНЕНИЕМ НАПРАВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2808962C2 |
Прибор для отбора проб вискозной струи | 1952 |
|
SU98890A1 |
СОПОЛИМЕРНЫЕ ВОЛОКНА И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2597591C2 |
СОПОЛИМЕРНЫЕ ВОЛОКНА И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2596219C2 |
Способ получения вискозных комплексных нитей | 1978 |
|
SU870517A1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ, ВКЛЮЧАЮЩИХ УГЛЕРОДНЫЕ НАНОТРУБКИ | 2018 |
|
RU2757283C2 |
Авторы
Даты
1937-01-01—Публикация
1929-01-08—Подача