Способ получения вискозных комплексных нитей Советский патент 1981 года по МПК D01F8/02 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНЫХ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ

Из.обретение относится к производству искусственных волокон, в частности к спо собам получения вискозных- комплексны: ; , нитей. Известем одновременный способ формо вания, являющийся основным методом полу чения всех видов вискозных волокон - тек стильная и кордная нить, штапельное волокно f 11. . Приготовленную в химическом цехе вискозу по вискозопроводам подают на прядильную машину через прядильные насосихи и фильтрбужи в пряцильные червяки. Прядильные червяки подводят вискозу к иитеобразователям, установленным на конце червяков и погруженным в осадительную ваннус Вытекающие из отверстня нитеобразователя струйки вискозы под действием реагентов рсадительной ванны коагулируют и затем омыляются до гидрат целлюлозного волокна. Каждая из струек вискозы образует элементарную нить, вхо дящую в состав пучка комплексной нити. Недостатком известного способа являепг-. ется то, что вискоза, проходя по червяку, погруженному в осадительную ванну, нагревается. Стандартные, общепринятые параметры осадительной ванны, например, при формовании вискозной текстильной нвти, 49 i 1°С , а температура вискозы, поступающей на формование, 16 - 1€гС. Величина нагрева вискозы в червяке зависит от того,какойассортимент,нити формируется. Чем толще кокошексная нить, тем больще расход вискозы,, тем меньше время ее пребывания в червяке, вследствие чего, вискоза меньше успевает нагреться. В зависимости от получаемого ассортимента средняя температура вискозы прм выходе из нитеобрвзователя составляет 34-45) С. Чем ниже средняя температура вискозы, вытекакидей из нитеобразователя, тем больше разность температур между средой осадительной ванвы н попадающей в лее вискозы. Нагрев вискозы в червяке происходит НС-равномерно: ближе к стенкам червяка ее температура выше, ближе к температуре ванны, в центре его - ниже, Следсивательио, из нитеобраэователя вытекают струйки вискозы (их столько, сколько отверстий 0 нитеобразователе) j имеющие различную температуру в момент контакта с осадительной ванной. Учитывая то, что с повышением темпе ратуры вязкость вискозы уменьшается, имеет место при образовании отдельных струек вискозы и затем элементарны:; нитей неравномерность одного из важных параметров вискозы - вязкости. Одним из таких проявителей неравномерной вязкости вискозы является образование струек и затем элементарных нитей различной толщины с различными физико-механическими характеристиками. Часть волокон,имеющая пониженную прючность, наиболее подвержена обрывности и является причиной образования ворса и снижения качества нити в целом. Ьискоза .,%8,30-8,40 NaOH,%6,25-6,35 Вязкость, с37-45 Зрелость,мл 1 н. раствора МН, Cf17,8-18 Температура вискозы, вытекающей из нитеобразователя, на червяках со ;месителем и обычных червяках остается одинаковой и соответствует 34 +; 0,. Для выяснения влияния предлагаемого способа на свойства элементарных нитей наработаны партии вискозной комплексной нити и затем изучены некоторые характеНить, полученная по известному способу21,0

Нить, полученная по

изобретению25,6

Таблица 1

3,0

3,0

Нет Нет Целью изобретения 5пзляется получение ити с повышенным разрывным удлинеием. Поставленная цель достигается тем, то в способе формирования вискозных омплексных нитей, включающем пригоовление вискозы, нагревание ее в червяе и форк«фование нитей, вискозу в черяке перед формованием дополнительно еремешивают, ПрИмер. Получение вискозной комплексной нити линейной плотности 16,6 текс на. 4О филаментов проводят следующим образом. Вискоза поступает на формование по схеме: насосик-фильтрбуж-червяк с встроенным в него смесителем - нитеобразователь. Параллельно на той же пряднльной машине формование нити i проводят по схеме: насосик-ф11пьтбуж-червяк-ннтеобразователь. Параметры вискозы и осадительной ванны при этом следующие: Осадительная ванна П25О4,г/л136-138 Zvv90 , г/л12-13 Удельный вес 1,278-1,279 1 ванны 49 + ристики: определены разрывные удлинение и нагрузка элементарных нитей по стандартной методике на приборе ФО-1е(ГДР) Комплексная нить, по данному и известному способам, тгзкже проходит рассортировку согласно ГОСТ 8871-74. Данные испытаний нити сведены в табл. 1. 5870 Пример 2. Формование вискозной комплексной нити линейной плотности 6,7 текс на 18 фипаментов проводят согласно описанию в примере 1. В отличие от примера 1 температура вискозы, вытекающей из нитеобразователя, на червяках

Как виано из табл. 1 и 2 дополнительное перемешивание вискозы в червяке перед формованием позволяет повысить показатель разрывного удлинения элементарных нитей в комплексной нити, что приводит, в свою очередь, к улучшению ее качества.

Использование прюдлагаемого способа в производстве искусственных волокон поз:1оляет один из основных дефектов - ворсистость вискозной комплексной нити на 1,5-2,О%, влияющих на качество (сортность) готовой продукции.

При переработке нити с пониженной ворсистостью повышается производительность труда на перерабатывающих эти нити предприятиях.

Формула изобретения

Способ получения вискозных комплексных нитей, включающий приготовление виокозы, нагревание ее в червяке н формирование ,нитей, отличающийся тем, что, с целью получения нитей с повышенным разрывным удлинением, вискозу в червяке перед формованием перемешивают.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Роговин 3. А. Основы химии и технология химических волокон , М., Химня 1.974, т. 1, с. ЗОЗ. 17 со смесителем в обычных остается одинаковой и соответствует 45+0,. Последующие испытания э;и-к ентарных нитей и рассортировку комплексной нчтв проводят аналогично примеру 1. Данные приведены в табя. 2. Таблица 2