Торкрет-масса для горячего ремонта конвертеров Советский патент 1980 года по МПК C04B35/22 

Изобретение относится к торкретмассам для горячего ремонта сталеплавильных агрегатов и может быть использовано при факельном торкретировании футеровки конвертеров. Известна торкрет-масса для факельного торкретирования конвертеров состоящая из мелкомолотой извести СЧ Недостатком известной торкретмассы является низкая термостойкость Целью изобретения является повышение термостойкости покрытия. Поставленная,цель достигается тем что торкрет-масса для Горячего ремонта конвертеров, включающая известь, дополнительно содержит колошниковую пыль при следующем соотношении компонентов, вес.%: Известь Колошниковая В состав колошниковой пыли входит около 60% окислов железа. Как извест но, окислы железа з небольших количествах придают пластичность системам на основе МдО и СаО без существенного снижения шлакоустойчивости. В связи с этим, покрытия, нанесенные массами, состоящими из смесей извести и колошниковой пыли, имеют высокую термостойкость. Кроме того, в состав колошниковой пыли входит около 10% углерода, который придает ей хрупкость, и при совместном поломе извести с колошниковой пылью шары мельницы не залипают. Пример 1. Состав торкретмассы, вес.%: Колошниковая пыль6 Известь94 . Этой торкрет-массой торкретируют всю поверхность футеровки равномерным слоем. Такое торкретирование (повсеместное ) производят в первой полови- . не кампании в профилактических целях, когда еще не наметились зоны преимущественно разгара футеровки. Пример 2. Состав торкретмассы, вес.%: Колошниковая Известь Торкрет-масса указанного состава предназначена для подварки цапфенных или других зон преимущественного разгаpa футеровки, намечающихся обычно Ео второй половине кампании.

П р и м е р 3. Состав торкретмассы, вес.%:

Колошниковая

12 88.

пыль

Известь

Торкрет-масса предназначена для ремонта локальных прогаров футеровKjiB конце кампании, когда необходимо наносить небольшие по площгщи, но толстые слои торкрет-покрытия.

Торкрет-массу полученную совместным помолом в шаровой мельнице

извести и колошниковой пыли, загружают в камерные питатели и наносят с помощью газокислородного факела (тОпливо-окись углерода).

Содержание колошниковой пыли в торкрет-массе выбирают в зависимости бт характера и величины износа футеровки и необходимой толщины наносимого покрытия. Чем меньше площадь торкретируемой поверхности и больше необходимая толщина покрытия, тем выше содержание колошниковой пыли.

Результаты испытания торкрет-масс приведены в таблице.

Преимущество предлагаемой торкрет массы по сравнению с извёстной состоит в низкой ее стоимости высокой термостойкости покрытия, малом расхо де торкрет-массы. Кроме того, на горйчйё ремонты затрачивается мало времени} упрощается процесс приготов лёйия торкрет-массы.

Формула изобретения

Торкрет-масса для горячего ремонта конвертеров, включающая известь, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости пркры1. Исследование и разработка высокопроизводительного оборудования и технологии циклонно-факельного торкретирования большегрузных конвертеров. Отчет ДонНИИчермета, №74027342, 1974, с, 61. тия, она дополнительно содержит колошниковую пыль при следующем соотношении компонентов, вес.%: 88-94 Известь Колошниковая 6-12. Источники информации, приня -ые во внимание при экспертизе