Способ управления процессом измельчения в барабанной мельнице Советский патент 1976 года по МПК B02C25/00 

1

Изобретение относится к области автоматизации процесса измельчения нолезны.х ископаемых при их обогащении в горнообогатительной промышленности.

Известен способ управления процессом измельчения в барабанной мельнице, работающей в замкнутом цикле с классификатором, заключающийся в изменении подачи воды в мельницу, поддержания оптимальной загрузки мельницы исходной рудой и в стабилизации плотности пульпы в сливе классификатора.

Недостатком известного способа является невозможность одновременного получения максимальной производительности по твердому в сливе классификатора и заданного содержания магнитного железа в нромпродукте магнитного сепаратора при обогащении руд с переменными текстурно-структурными свойствами.

Цель изобретения - обеспечить одновремеиное получение максимальной производительности классификатора и заданного содержания магнитного железа в готовом продукте при обогащении руд с переменными текстурно-структурными свойствами.

Пос1авлепная цель достигается тем, что дополнительно измеряют величииы циркулирующей нагрузки и содержание железа и готовом продукте, сравнивают измеренные величины с заданными и соответсгвенно размоетпои величние, измеренной и заданной величин циркулирующей нагрузки, изменяют расход воды в мельннцу с коррекцией по отклонению измеренной и заданной величин содержания железа в готовом нродукте.

На чертеже представлена блок-схема снсте-мы регулирования, реализующей предлагаемый способ управления процессом нзмельчецня в барабанной мельнп 1е.

Способ осуществляется следующим образом.

Барабанная мельница i работает в 3a:,iKLiyтом цикле со спиральным классификатором 2, слив которого поступает на магнитный сепаратор 3. Мельница приводится во вращеиие электродвигателем 4. В мельницу поступают псходная руда, вода и цпркулнрующая нагрузка классификатора. Исходная руда обладает переменнымп во временн свойствами: текстурными (крупность и твердость) и структурными (содержаине и вкрапленность извлекаемого при обогащении комнонента).

Максимальная производительность мельницы поддержнвается без поисковых колебаний но величине составляющего параметра мощности приводного двигателя мельницы с помощью дифференциального экстремального регулятора 5, на вход которого подключены датчик G cocTaB;i5Lioniero пара: етра мощности лриБОдиого элсктродп1,гагслк 4 мельпицы и выход датчика 7 конвейерных весов. Выход регулятора 5 через преобразователь 8 и двигатель 9 управляет производительностью конвейера 10 по исходной руде, которая поступает из бункера 11. Качество продукта обогащения (т. е. содержание в нем магнитного железа) должно поддерживаться постоянным при переработке руд с переменными текстурно-структурными свойствами. Для этого для каждого типа руд необходимо обеспечивать иаивыгоднейшую степень раскрытия рудного минерала. Руды с мелким вкраплением минерала измельчаться до более мелкого класса, а крупновкрапленные руды - до более круиного класса. На процесс раскрытия рудного миперала оказывает влияние крупность и измельчаемость исходной руды. Для получения заданной степени раскрытия рудного минерала более крупную и трудноизмельчаемую руду необходимо измельчать до заданной кондиции более длительное время, чем более мелкую и мягкую руду. Задача автоматического раскрытия рудных минералов до наивыгоднейшей степени, которая обеспечивает заданное содержание извлекаемого компонента в промпродукте обогащения решается изменением скорости движения руды в мельнице, а следовательно, времени ее измельчения и, как следствие, средней крупности пульпы в разгрузке мельницы и в сливе классификатора в зависимости от отклонения содержания магиитного железа в промнродукте магнитного сепаратора от заданного значения. Снижение содержания магнитного железа в промпродукте магнитного сепаратора 3 фнксируется датчиком 12 содержания магнитного железа. Постоянная плотность слива классификатора говорит о том, что ухудшилась степень раскрытия рудного минерала в сливе классификатора 2, т. е. ередняя крупность пульпы в сливе классификатора увеличилась. Для поддержания содержания магнитного железа на заданном значении регулятор 13 уменьшает задание регулятору 14 системы стабилизации циркулирующей нагрузки, регулятор 14 уменьшает задание регулятору 15 системы стабилизации расхода воды в мельницу, которая включает регулирующий орган 16 и датчик 17 расхода воды. Расход воды Б мельницу уменьшается, скорость движения руды в мельнице уменьшается, средняя крунмость R разгрузке мельницы уменьшается, степень раскрытия рудного минерала увеличивается и содержание магнитного железа в иромпродукте магнитного сепаратора стано ится равным заданному значению. Увеличение содержания магнитного железа в промпродукте магнитного сепаратора говорит о том, что пошла более мягкая или крупновкрапленная руда, регулятор 13 увеличивает задания регулятора.м 14 и 15. Расход воды в мельницу увеличивается, степень раскрытия рудного минерала уменьшается, а качество промпродукта магнитного сепаратора стабилизируется. Таким образом, отрабатываются возмущения по структурным свойствам исходной руды (вкрапленность, содержание железа). При постоянной плотности слива классификатора в ванне классификатора поддерживают одинаковые условия разделения частиц. Увеличение величины циркулирующей нагрузки ири иостоянной плотности слива классификатора характеризует увеличение средней крупности или ухудшение измельчаемости исходной руды, что увеличивает среднюю крупность разгрузки мельницы. Снижение циркулируюшей нагрузки ири тех же условиях характеризует снижение средней крупности или улучшение измельчаемости исходной руды, что уменьшает среднюю крупность разгрузки мельницы, а следовательно, и слива классификатора. Величину циркулирующей нагрузки контролируют но показаниям датчика 18, составляющего параметра мощности двигателя 19 спиралей классификатора. Изменение текстурных свойств исходной руды (круппость, измельчаемость) определяют но величине циркулирующей нагрузки и комненсируют изменением расхода воды в мельницу, не дожидаясь изменения содержания магнитного железа в промпродукте магнитного сепаратора. Плотность пульпы в сливе классификатора стабилизируют регулятором 20 по показапиям плотномера 21, изменением расхода воды в классификатор при помощи регулирующего органа 22. Формула изобретения Способ управления процессом измельчения в барабанной мельнице, работающей в замкнутом цикле с классификатором, заключающийся в изменении подачи воды в мельницу поддержания оптимальной загрузки мельниць исходной рудой и в стабилизации плотности нульпы в сливе классификатора, отличающийся тем, что, с целью одповременного получения максимальной производительности классификатора и заданного содержания железа в готовом продукте при измельчении руд с переменными текстурно-структурными свойствами, дополнительно измеряют величины циркулирующей нагрузки и содержание железа в готовом продукте, сравнивают измеренные величины с заданными и соответственно разностной величине измеренной и заданной величин циркулирующей нагрузки, изменяют расход воды в мельницу с коррекцией по отклоненню измеренной и заданной величин содержания железа в готовом нродукте,

17

9

10 7 t

t

Soda

Эт-i т

)(ВОС7Г Ы

npodijHTTi