Устройство для нанесения полимерных покрытий Советский патент 1976 года по МПК B05B5/08 

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса нанесения электрически заряженных порошковых полимерных материалов и может быть применено для нанесе«ия пазовой и торцовой электроизоляции на пакеты магннтопроводов. Известно устройство для нанесения полимерных покрытий, включающее камеру взвешенного слоя с размещенными в ней электродами, один из которых расположен внутри взвещенного слоя, а другой - под крышкой камеры, и систему отбора и подачи заряженного аэрозоля.

Работа известного устройства основана на турбулизации облака заряженных частиц в замкнутом объеме, выполненном из диэлектрика, в котором на заземленном валу вращается изделие. Оно позволяет достаточно равномерно нанести .покрытия на малогабаритные изделия. Однако оно не пригодно для нанесения покрытия, Например, на -пазы статора электродвигателя высотой более 80 мм изза значительной неравномерности покрытия по высоте изделия.

Цель изобретения - нанесение равномерных покрытий на внутреннюю поверхность сложнопрофилированных изделий, например пакеты магнитопроводов.

Согласно изобретению устройство снабжено распылительными раструбами, соединенными с системой отбора и подачи заряженного аэрозоля и установленными над камерой соосно с отверстиями, выполненными в ее крышке, и с зазором для размещения в нем изделия.

На чертеже схематически показано предлагаемое устройство.

Устройство включает камеру взвешенного слоя А, систему 1 отбора и подачи заряженного аэрозоля, шланг 2 для подачи аэрозоля к распылительному раструбу 3, источник высокого напряжения 4 и зарядную систему, состоя-щую из двух сеточных электродов 5 и 6.

В верхней части распылительного раструба размещено устройство 7 для равномерного

распределения аэрозоля по пазам изделия (статора) 8, установленного между раструбом и крышкой камеры соосно с отверстием а в ней. Устройство работает следующи.м образом.

Порошковый полимер загружается в камеру А и приводится во взвешенное состояние действием восходящего потока воздуха, системой отбора, например, эжекционного типа аэрозоль подается через шланг к распылительному раструбу. Зарядка порошка может осуществляться по следующим вариантам: в межэлектродном пространстве межд} отрицательно заряженным электродом 5 и заземленным электродом 6, по трибоэлектрическому

лгеханнзму в шланге 2, на коронизирующей

кромке устройства 7, кО|Мбин11рованныл1 путем.

Заряженный аэрозоль продувается через пазы статора 8 в камеру взвешенного слоя. После осаждения на поверхности изделия необ.ходимого слоя порошкового «полимера отключается подача аэрозоля, изделие заменяется и цикл повторяется. Напыленные изделия поступают на термообработку для формирования моиелитного слоя полимера с необходимыми физико-механическими, защитными и электроизоляционны ми свойствами. Поскольку аэрозоль проходит только через пылегерметичную систему, то естественно отсутствует всякая Необходимость в пылеулавливающей и рекуперационной системе, что значительно упрощает и удешевляет устройство.

Устройство может быть также нспользовано для окраски труб и других изделий.

Формула изобретения

Устройство для нанесения полимерных покрытий, включающее камеру взвещенного

слоя с размещенными в ней электродами, один из которых расположен внутри взвещенного слоя II соединен с источником высокого напряжения, а другой - под крыщкой камеры и заземлен, и систему отбора и подачи заряженного аэрозоля, отличающееся тем, что, с целью нанесения равномерных покрытий на внутреннюю поверхность сложнопрофилированных изделий, например пакеты магнитопроводов, оно снабжено распылительными раструбами, соединенными с системой отбора и подачи заряженного аэрозоля и установленными над камерой соосно с отверстиями, выполненными в ее крыщке, и с зазором для размещения в нем изделия.