1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к экструзии трубчатых изделий жидкостью высокого давления.
Известен способ гидроэкструзии труб, включающий установку полой цилиндрической заготовки в контейнере с размещением заходного ее конца в матрице и установкой иглы в отверстии заготовки, причем игла жестко закрепляется в контейнере. После этого производится вьшр-ессовка трубного изделия через очко матрицы повышением давления рабочей жидкости в контейнере.
Недостатком этого способа является невысокая производительность, обусловленная ограниченной длиной заготовки.
Повышение производительности обеспечивается за счет того, что по предлагаемому способу заготовку перед установкой в контейнер сворачивают в бухту, герметизируют свободный конец, а после установки в заготовке иглы, имеющей ступенчатую форму и сквозное отверстие, заходный конец заготовки обжимают на игле.
На чертеже представлена схема осуществления способа гидростатической экструзии трубной заготовки.
Для осуществления процесса в заходный конец трубной заготовки 1 заковывают или завальцовывают плавающую ступенчатую оправку 2 со -сквозным отверстием, свободный
конец 3 герметизируют, свертывают заготовку в бухту и помещают в контейнер 4. После введения переднего конца с оправкой 2 в матрицу 5 в контейнер подают жидкость и движением пуансона 6 создают необходимое давление, обеспечивающее процесс гидроэкструзии на плавающей оправке.
Для того, чтобы в процессе прессования в полости трубной заготовки не создава.чось высокого давления воздуха за счет сжатия, нарущающего равновесие плавающей оправки в очаге деформации, в последней выполнено сквозное осевое отверстие а.
Процесс прессования заканчивают при достижении загерметизированным свободным концом плавающей онравки. Этот момент фиксируется повышением давления в гидросистеме, и пресс автоматически отключается. Затем труба 7 отделяется от пресс-остатка, жидкость откачивается из контейнера, прессостаток с плавающей оправкой удаляют.
Формула изобретения
Способ гидроэкструзии труб, включающий установку полой заготовки в контейнере с размещением заходного ее конца в матрице и установкой иглы в отверстии заготовки, о тличающийся тем, что, с целью повышения производительности, заготовку перед установкой в контейнер сворачивают в бухту, герметизируют свободный конец, а после установки в заготовке иглы, имеющей ступенчатую форму и сквозное осевое отверстие, заходный конец заготовки обжимают по игле.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ гидроэкструзии труб | 1979 |
|
SU829290A2 |
Способ изготовления изделий из порошковых материалов | 1980 |
|
SU908532A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2329108C2 |
Установка для гидростатическогопРЕССОВАНия пОлыХ издЕлий | 1979 |
|
SU841761A1 |
Устройство для получения профильных изделий методом гидростатического прессования | 1986 |
|
SU1461578A1 |
Устройство для гидроэкструзии | 1978 |
|
SU778888A1 |
Механизм подачи проволоки к гидроэкструзионному устройству | 1974 |
|
SU535999A1 |
СПОСОБ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ ТОЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ СПЛАВОВ ЦВЕТНЫХ И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1995 |
|
RU2084304C1 |
Способ изготовления изделий с внутренним винтовым рельефом и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1690941A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2094148C1 |
HodSat жидкое
ти
Авторы
Даты
1976-05-15—Публикация
1975-01-17—Подача