Форматор-вулканизатор для покрышек пневматических шин Советский патент 1976 года по МПК B29H5/02 

рию перемещения ее копирные элементы - ролики 12 для поворота ее и ролики 13 для вертикального перемещения. По обе стороны основания 1 симметрично установлены неподвижные щеки 14, имеющие замкнутые сквозные пазы а, взаимодействующие с указанными роликами. На форматоре-вулканизаторе имеются также взаимодействующие с роликами 12 и 13 направляющие планки, которые выполнены в виде двух нижних 15 и двух верхних 16 секций (фиг. 3). Нижние секции 15 закреплены неподвижно на внутренней поверхности щек 14, а верхние секции 16 смонтированы на внутренней поверхности щек 14 посредством полых осей 17 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Центры полых осей 17 расположены на одной прямой с роликами 12 и 13 на уровне центра ролика 12 в его крайнем верхнем положении. Для фиксации верхних секций 16 направляющих планок в вертикальном положении имеются фиксаторы 18 (фиг. 5), закрепленные на щеках 14 и взаимодействующие с гнездами б направляющих планок. Перемещение фиксатора 18 осуществляется поршнем 19 и пружиной 20. Для точного фиксирования гидроцилиндров 8 в вертикальном положении предназначены упоры 21, установленные на основании 1. Работа форматора-вулканизатора осуществляется следующим образом. В исходном положении форматора-вулканизатора крышка 4 паровой камеры поднята и находится в откинутом положении, как показано на фиг. 2 тонкими линиями, а верхние секции 16 направляющих планок повернуты вокруг осей 1/, как показано на фиг. 3 штрихпунктирными линиями, гидроцилиндры 8 повернуты относительно своего вертикального положения. В нижнюю нолуформу 3 закладывается заготовка покрышки 22. Затем в надпоршневую полость гидроцилиндров 8 подается рабочая среда и последние разворачиваются относи тельно цапф 7, возвращаясь в вертикальное положение до взаимодействия с упорами 21. При этом через серьги 10 штоки 9 цилиндров 8 переводят крышку 4 паровой камеры из откинутого в горизонтальное положение, в котором она параллельна нижней полуформе, а верхние секции 16 направляющих планок поворачиваются, обкатываясь по роликам 12, которые зафиксированы в крайнем верхнем положении верхней частью паза а, и занимают вертикальное ноложение (фиг. 3), соосное с пазом а. В этом положении планки фиксируются фиксаторами 18. Ролики 12 и 13 получают возможность перемещения в вертикальном направлении. Происходит строго вертикальное опускание крышки 4 паровой камеры и формование заготовки покрышки 22. После полного закрытия паровая камера запирается поворотом байонетпоо кольца 6, и начинается процесс вулканизаии по заданной программе, не отличающейя от обычно принятых. По окончании проесса паровая ка.мера отпирается поворотом байонетного кольца 6. Затем в поршневую поость гидроцилиндров 8 подается под давлением рабочая среда и осуществляется вертикальный подъем крышки камеры 4 до тех пор, пока ролики 12 не достигнут крайнего верхпего положения в пазах а щек 14. При этом существляется расфиксация верхних секций 16 планок. Рабочая среда под давлением продолжает подаваться в поршневую полость гидроцилиндров 8, что приводит к повороту крышки 4 паровой камеры вокруг оси роликов 12. При этом верхние секции 16 планок на оси 17 тоже поворачиваются и фиксируют ролики 12 от возможности вертикального перемещения. Происходит полное открывание крышки 4 паровой камеры, затем осуществляют выгрузку готовой покрышки, очистку полуформ. Далее цикл повторяется. Форм}л а изобретения Форматор-вулканизатор для покрышек пневматических шин, содержащий установленную на основании и запираемую байонетным кольцом паровую камеру с расположенными в ней полуформами, смонтированные на основании посредством цапф поворотные гидроцилиндры для перемещения крышки паровой камеры, шарнирно соединенные с последней своими штоками, и задающие траекторию перемещения крышки паровой камеры копирные элементы для вертикального перемещения и для поворота ее, взаимодействующие соответственно с направляющими планками и неподвижными щеками, установленными симметрично по обе стороны основания, отличающееся тем, что, с целью обеспечения строго вертикального перемещения крышки паровой камеры во время ее подъема и опускания, копирные элементы для вертикального перемещення смонтированы на крышке паровой камеры, а направляющие планки выполнены из секций, нижние из которых закреплены на внутренней поверхности неподвижных щек, а верхние - смонтированы на последних с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством полых осей, центры которых расположены на одной прямой с копирными элементами для вертикального перемещения и для поворота крышки паровой камеры на уровне крайнего верхнего положения копирных элементов для поворота крышки паровой камеры. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Авт. св. № 148505, кл. В 29h.5/02, 1961.

lO

a 9