Встряхивающая формовочная машина Советский патент 1976 года по МПК B22C15/30 

Описание патента на изобретение SU514658A1

/.сЛ,Ял л;ле rri;,;c;SYC5i к питейному про- :сг-:с-.- ;/ ;.чг ;:ST : :сх ОЛьаОЕаться при йтозлекин пйтэйкь гюсчаяьпс форм, йзз-эстна зстряхкзшощая формовочная ..s., содержашая станину, поршневой Vн : сvpqvrKsaHHH и поршневОй при- . ; тессп-л н.. abiao raeHHwe телеско«

;. ; а5;/ :дй сгтоп я промежуточную

:--; ; :--Ч;:::иПепиу мелШУ КОрПуСОМ И

:.: : . поршневого при-

; - ..; /И.;; з-трю-ашаюшей ма-

,- . : : ;. с-)с i :2жуточтюк ГИль...--:: г г:; тоьь.ко яса крайних

:.:: -- ,;.;-лсжэ.:ия; нижлее или верх- S ;.t; :: э --ожкости производить : ;. .4 ;-:1 ;:-хйЕания на работу .: . :: Tvbio-ькы;-.)Ч режимами

- .:;: : : л f: - : оеспечение воз-

:-ov г.:, р; ; г:;;,;-,/-,е::а-;Я оЪ-СОТЬ ЕСТрЯХИ

:,;. .... :-ре .;.: р&о-, 3-iC: дсгг:- :. TSM, ЧТО машина снаб™ ;.V-fys:.. ;./: г.оро;.,;. расположенным ;. .,:::; - 1г:о уК то-и ая гильза

в верхней торцовой части имеет опорную поверхность, взаимодействующую с регулируемым упором.

На чертеже схематически изображена предлагаемая встряхивающая формовочная машина с регулируемой высотой встряхивания.

Машина выполнена следующим образом. В станине 1 смонтированы прессовый поршень 2, амортизатор 3, корпус цилиндра встряхивания 4 с рабочим столом, промежуточная гильза 5 с горизонтальной опор-. ной поверхностью 6, встряхивающий пор- шень 7, регулируемый упор 8, который ; может быть выполнен, например в виде ;Винта, закрепляемого контргайкой.

Встряхивающая машина работает в двух режимах; в режиме чистого встряхивания 1И в ражимё встряхивания с одновременным,

прессованием. При работе машины в режи-ме чистого встряхивания высота встряхи- :вания должна быть увеличена. Это нужно для i-oro, чтобы сильными и сравнительно ; редкими ударами равномерно распределить

по объему опоки свободно насыпанную в

опоку первоначально, рых.ою формовочною смесь. При этом формовошая смесь уплотняется предварительно. Затем прессовый поршень 2 поднимает опоку с предварительно уплотненной смесью и прижимает ее к прессовой колодке прессовой траверсы (на чертеже опока со смесью, прессо- вад.колодка и прессовая траверса машинъ1 не показаны).

Работа машины переходит в режим встряхивания с одновременным прессованием. При этом нужно, чтобы высота встряхивания несколько уменьшилась, а частота ударов - увеличилась, .. .

Степень уменьшения высоты встряхивания необходимо регулировать, В режиме встряхивания с одновреме1шым прессованием формовочная смесь уплотняется окончательно. После достижения требуемой степени уплотнения р&бота встряхивающей машины прекращается, прессовый поршень опускает опоку и, после вытяжки модели, форма готова,

Работа машины в режиме чистого встр хивания осуществляется следующим образом. Сжатый воздух по каналу 9 подается в полость 10 над промежуточной гильзой 5, а полость 11 через канал соединяется с атмосферой. При этом гильза 5 переходит в нижнее положение. Одновременно из магистральной сети сжатый воздух по каналам 12, 13 и 14 подается в надпоршневое пространство 15, в результате чего корпус Щ1линдра встряхивания .4 начинает двигаться вверх, а встряхива- ющий поршень 7 - вниз, сжимая при этом пружину амортизатора 3, на которую опирается. В процессе этого движения происходит сначала отсечка впуска, а затем открывается выхлоп и сжатый из надпоршневого пространства 15 выходит через каналы 16 и 17 Б атмосферу. При этом давление в полости 15 падает, в ре- зУльтате чего под действием силы тяжести корпус цилиндра встряхивания 4 с рабочим столом опускаетсяг, а встряхивающий поршень 7 действием пружины амтизатора 3 поднимается и происходит соударение этих деталей по поверхности соударения.

В процессе этого движения происходит сначала отсечка выхлопа, а затем открывается впуск, сжатый воздух из магистра

4658

ли вновь nocrynat-T в n;uiuo ;iiirrf-)i: ро- странс-тво 15 и цикл встряхнвалп я, таким образом, повторяется до тех пор, пока машина работа ЭТ в режиме чистохч) встряхивания.

Для леревода работы машины в режим встряхивания с одновременным прессованием прессовый поршень 2 поддшмается до упора опоки со смесью в- прессовую колод- ку прессовой траверсы, как было указано. (Одновременно сжатий воздух по каналу подается в полость 11 под промежуточную гильзу 5, а полость 10 через канал 9 соединяетгся с атмосферой. При этом гильза 5 црреходит в верхнее положение и приж. мается горизонтальной опорной псдаерхло- стью 6 к упору 8, в связи с чем высота встряхивания уменьшается, а частота ур.а ров увеличивается. Следует отметить, что. наличие кольцевых выточек в системе воэдухораспределения обеспечивает правиль-ное функционирование встряхиваюшей машины, как при нижнем, так и при верхнем положениях прсмежуточной гиль,зы 5. Величину хода промежуточной гильзы 5, а значит и высоту встряхивания можно изменять, регулируя положение по высоте упора 8. Этим обеспечивается бесступенчатая настройка встряз(ивающей машины на рабо ту с кеобхадн -/гыми оптимальными режкма ми встряхивелия, что позволяет сократить время встряхивания, уБелич1Ггь производительность машины и повысить стспено уплотнения формы.

Формула изобретения

Встряхиваю..Цс/гя формово шая машина, содержащая станину/ поршневой привод для

встряхивания и пор1Щ1евой привод для прессования, выполненные телескопическими, рабочий стол и npOMeKyTO4Hpj гильзу, установленную между корпусом и поршнем встряхивающего поршневого привода, о т -

личающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования высоты встряхивания во время работы ма- ШИНЫ, она снабжена регулируемым упором, расположенным в рабочем столе, а гсромежуточная гильза в верхней торцовой части имеет оперную поверхность, взаид-юдсйству- ющую с регулируемым упором.

Похожие патенты SU514658A1

название год авторы номер документа
Формовочная машина для изготовления форм 1976
  • Иванов-Эмин Евгений Борисович
  • Горский Анатолий Иосифович
  • Христов Владимир Алексеевич
  • Горюнов Александр Иванович
  • Бережанов Илья Петрович
  • Голованов Александр Романович
  • Паремский Игорь Ярославович
  • Харитонов Николай Леонидович
  • Мамин Виталий Алексеевич
SU747609A1
Формовочная машина 1973
  • Мамин Виталий Алексеевич
  • Васильев Геннадий Иванович
  • Двойрес Евгений Лазаревич
  • Семенов Вячеслав Иванович
SU465262A1
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА 1991
  • Краковский Е.Б.
  • Зеликсон Е.М.
  • Назин А.Т.
  • Вербицкий В.И.
RU2026132C1
Формовочная машина 1987
  • Зеликсон Евгений Михайлович
  • Тульчинский Исрул Наумович
  • Вербицкий Валерий Иванович
SU1503980A1
ПРЕССОВО-ВСТРЯХИВАЮЩАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ 1991
  • Горюнов А.И.
  • Калькаев М.М.
  • Савуков И.В.
  • Закалинский В.С.
  • Царев В.Н.
RU2022685C1
Прессово-встряхивающая формовочная машина 1982
  • Барбин Владимир Георгиевич
  • Вербицкий Валерий Иванович
  • Зеликсон Евгений Михайлович
SU1090489A1
Встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм 1980
  • Вершинский Георгий Оттович
  • Израильсон Марк Соломонович
SU942867A2
Прессово-встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм 1990
  • Николашев Юрий Николаевич
  • Дроздов Юрий Николаевич
  • Калькаев Михаил Михайлович
  • Горюнов Александр Иванович
  • Кузнецов Валерий Павлович
SU1752490A1
Встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм 1977
  • Вершинский Георгий Оттович
  • Израильсон Марк Соломонович
SU632469A1
Встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм 1980
  • Вершинский Георгий Оттович
  • Кирпиченков Владислав Прохорович
  • Куликов Борис Петрович
  • Абрамов Геннадий Герасимович
  • Бережанов Илья Петрович
  • Грищенков Юрий Александрович
SU937101A1

Иллюстрации к изобретению SU 514 658 A1

Реферат патента 1976 года Встряхивающая формовочная машина

Формула изобретения SU 514 658 A1

SU 514 658 A1

Авторы

Иванов-Эмин Евгений Борисович

Горский Анатолий Иосифович

Голованов Александр Романович

Васильев Геннадий Иванович

Даты

1976-05-25Публикация

1974-08-12Подача