Встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм Советский патент 1978 года по МПК B22C15/30 

в полости стакана, а в стенках последнего выполнены отверстия, причем штанга верхним концам жестко связана с поршнем и размещена в полости распорной втулки. На чертеже изображена встряхивающая формовочная машина в разрезе. Машина содержит встряхивающий стол I. ударник 2, поршень пресхзового цилиндра 3, станину 4, клапан вдува 5, магнит ный стопор 6 клапана вдува 5, штангу 7, распорную втулку 8, клапан выхлопа 9, магнитный стопор 1О клапана выхлопа 9, передвижной упор 11, редукционный клапан 12. Формовочная машина работает следующим образом. Сжатый воздух подают одновременно через рессивер 13 и клапан 5 в полость встряхивания 14 и через редукционный клапан 12 в полость 15 амортизатора. Под„воздействием сжатого воздуха в полости 14 встряхивающий стол 1 и удар инк 2 расходятся. При этом происходит перемещение штанги 7 относительно корпуса клапана выхлопа 9 и распорной втулки 8. Штанга 7 перемещается вверх совместно с клапаном вдува 5., который удерживается в верхнем положении магни ным стрпором 6. Штанга 7 перемешается вверх до момента, когда магнитный стопор 1О поднимает клапан выхлопа 9, а клапан вдува 5 перекроет каналы 16. Подъем встряхивающего стола 1 прекратится и начнется его падение навстречу поднимающемуся ударнику 2 до момента соударения, В момент соударения распорная втулка 8 закроет выхлопной клапан 9 и поднимает клапан вдува 5 в верхнее положение, после чего цикл повторяет ся. При опускании ударник 2 стремится сжать воздух в полости 15, которая подсоединена к магистрали сжатого воздуха через редукционн-ый клапан 12. При движении ударника 2 вверх редукционный клапан 12 произведет подпитку воздухом полости 15, поддерживая постоянное заданное давление, до положения когда одновременно с соударением откроется канал (на чертеже не показан) сбро са воздуха из полости амортизации. Это создает амортизацию без повышения давления при всех положениях ударника. С помощью передвижного упора 11 можно регулировать высоту подъема встряхивающего стопа и сипу соударения, т.е. ударное воздействие на смесь, что крайне необходимо для наладки технологического процесса формообразования при различных модельных оснастках и формовочных смесях. Система управления переключения подачи сжатого воздуха и регулировка хода по взаимному расположению стола и ударника и знаку их относительной скорости (так как магнитные стопоры обеспечивают стабильное положение клапанов вдува и выхлопа от момента переключения до момента удара) позволяет проводить процесс встряхивания при наивыгоднейшем режиме, когда вдув воздуха длится на протяжении всего периода подъема стола, а выхлоп происходит до самого момента соударения без попеременного образования компрессии и вакуума в полости встряхивания, что обеспрчивает полную устойчивость цикла встряхивания. Коэффициент полезного действия увеличивается до максимально возможного предела, так как устраняются непроизводительные потери от образования компрессии И вакуума. Остаются потери только на трение, которью неизбежны в плунжерных парах. Формула изобретения Встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм, содержащая станину, поршневой привод для встряхивания и поршневой привод для прессования, установленные телескопически, ударник, расположенный во внутренней полости прессового поршня, рабочий стол, впускной клапан со штангой, расположенный в рабочем столе и выпускной клапан, размешенный в ударнике и свободно установленный на штанге, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации и регулирования работы машины во всем диапазоне ее грузоподъемности, впускной клапан выполнен в виде перевернутого вверх дном стакана с мап1итом, расположенным в его дне, и поришем с распорной втулкой, размешенным в полости стакана, а в стенках последнего вьтолнены отверстия, причем штанга верхним концом жестко связана с поршнем и размешена в полости распорной втулки. Источники информации, принятые вг внимание при экспертизе: 1, Патент ФРГ К 2О385О4, кл. В 22 С 15/34, 1975.

а8/1ение пил