Способ обработки металлов Советский патент 1976 года по МПК B23B1/00 

Изобретение относится к обработке ме таллоБ и может быть использовано, например. при токарной обработке, сверлении, фрезеровании, строгании закаленных и высо ;копрочных сталей с применением химическо ,го воздействия на поверхность заготовки. I Известен способ обработки металлов пу1тем снятия стружки и химического воздей|ствия на поверхность заготовки, которое. осуществляют путем подачи к рабочей части :инструмента травильного раствора с введе- |ш1ем пассивирующих реагентов. i Этот способ сложен, так как необходимо |при различной механической обработке, в ;3ависимости от марки стали или чугуна тер- Мйческой обработки, подбирать состав химического реагента в соответствии с хими.ческим составом и характером обрабатывае- |мрго металла, а также способом механиче ской обработки: шлифовкой, обточкой или резанием. Инструменты при таком способе ;дол:кны быть устойчивы к действию химиче ских реагентов и высоких температур. , Кроме того, при обработке закаленных с-уалей, твердых сплавов и чугуна путем |снятия стружки под действием химического :реагента, образуклч;я вредные испарения, ; которые необходимо о гсасывать, и не до1стигают достаточной чистоты обрабатывав-. ;мой поверхности. Целью изобретения является упрощение процесса обработки закаленных и высокопрочных сталей, улучшение условий труда и повышение чистоты обрабатываемой п6;верхности. Для этого химическую счбработку осугЩествляют путем предварительного наво;дороживания заготовки, затем;проводят ме ханическую обработку с последующим обезводороживанием. Мех1а4«аческую обработку проводят 22,5 ч. Наводороживание заготовки производят в растворе электролитов при катодной поляризации с плотностью тока 1-5а/дм2 в течение 10-ЗО мин, а обезводороживание осуществляют при комнатной температуре в течение 16 ч. i Благодаря применению водорода, заме|чательного поверхностноактивного вещест-1 51466 .. 3 ва, облегчается процесс деформирования и1 разрушения металлов. Предварительное наводороживание значительно повышает производительность при обработке высокопрочных сталей без использования охлаждающих жидкостей до - . 6 раз и улучшает качество обрабатываемой поверхности./ рмула и, Зобретения 1, Способ обработки металлов путем снятия стружки., сопровождающийся химическим воздействием на поверхность заготов-i ки, отличающийся тем, что, с а,елью упрощения процесса обработки закаленных и высокопрочных Сталей, улучшения условий труда и ловышения чистоты обра- 4 батываемой поверхности, химическое воздействие осуществляют путем предварительного наводороживания заготовки, затем производят механическую обработку с последующим обезводороживанием. 2.Способ поп, 1, отличающийс я тем, что механическую обработку осуществляют в течение 2-2,5 ч. 3.Способ по п, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что наводороживание заготовки : проводят в растврре электролитов при катодной поляризации с плотностью тока 1« 1/ 5 а/дм в течение 10-30 мин. 4.Способ поп, 1, отличающийс я тем, что обезводороживание осуществляют при комнатной температуре в течение 16 ч.