I Изобретение может использоваться в :станкостроении при обработке изделий с при меиением копировальных приспособлений, Известны устройства для механической обработки, содержащие устано-эленный на ос новации продольно перемещающийся суппорт, несущий крестовый стол со шпиндельной баб :кой, и ;аханизмы перемещения кареток креiCTOBoro стола по заданным координатам, j Механизмы перемощения кареток креото- JBoro стола, состоящие на настраиааемого механического построителя и плоских копи|ров, сложны, движение рел ущего инструмен1та и настроечные операции осуществляют от различных электродвигателей, что создает неудобства в обсруживанни. С целью упрощения конструкции и удобIcTna обслуживания, в предлагао.юм устройстве механизм перемещенчя каждой из ка.реток выполнен в виде установленного на ;основании валика, нмеющегс паз, в когорый 1зходит выступ закрепленной на валике втулки, жестко соединенной с приводом перемс™ щения соответствующей кареткг-% причем каретка снабжена смонтированным ка основаНИИ механизмом ее установочных перемеще« 1ний, включающим самотормозящую червяч1ную передачу, связанную с соответствуюпшм валиком. На фиг. 1 изобра)ено предложенное уст;ройство, поперечный разрез (разрез А-А ;на фиг. 2); на фиг. 2 - то же, в плане; |на фиг, 3 разрез на фиг, 1. Устройство содержит основание 1, на продольных направляющих 2 которого уста но&лен продольный суппорт 3 с приводом 4. .В пазах продольного суппорта установлен Крестовый стол, состоящий из поперечной5 и вертикальной 6 кареток. На вертикальной каретке установ;;ена щпиндельная бабка 7. Устройство снабжено механизмами перемещения кареток в поперечном и вертикальном направлении. Механизм перемещения каретки в поперечном направлении состоит из редуктора 8, валика 9, опирающегося с одной стороны на опору 10 со стопором 11 осевого пере-. мсчцения валика. С другой стороны валик связан с ББ Хрднь м валом механизма 12 .1
настроечных перемещений, содержащим са мотормозящую червячную передачу 13 и / маховика 14 „
На валике 9 выполнен паз, расположен-ный в общем случае наклонно к образующей g цилиндра в зависимости от необходимой траектории движения шпиндельной бабки вдоль соответствующей оси координат, В паз вали-, ка входит выступ втулки 15, жестко соеди-, аенной с шестерней, 16, .,10
Шестерна в бсевом направлении неподвижна относительно корпусаредуктора 8, укрепяенного на продольном суппорте, и связана ; с шестерней конической передачи 17, пере- тающей движение через гитару смекшых зуб-|5 чатых колес цилиндрической передаче 18, изменяющей масштаб копирования, резьбовой втулка 19, ходовом вииту 20 и .поперечной каретке 5.j
Механизм перемещения вертикальной карет-ки 6 содержит валик 21, с пазом Koropord взаимодействует выступ втулки 22, жестко ; соединенной с конической щестерней 23.
Валик связан с мехашгзмом настроечных перемещений вертикальной каретки 24, име-23 юшлм самотормозящую червячную передачу 25, Шестерня 23 связана с шестерней конической передачи 28; передающей движение череЭ гитару сменных зубчатых колес 2Т I шлицеаой втулке 28, неподвижной относи- j 30 -зльно корпуса редукторе. 29, укрепленного; :.. продольном суппорте 3, Далее движение | передается шлицeвo SJ 30, ионической I зубчатой передаче 31, xoijoeorvry винту 32, резьбовой зтулке 33 и вертикальной карет- 35 :кэ 6, на которой укрепх зна шпиндельная бабка 7.
Приводом 4 перемешают продольный суппорт 3 вместе с редукторами поперечных 8 и вертикальных 29 перемегцений. При этом 0 выступ втулки 15, находящейся в пазу .не- подБШКНого валика 9, перемещаясь вдоль последнего, поворачивает шестерню 16 редуктора 8 на угол, зависящий от расположения канавки на валике 9, и приводит в | движение передачи 17, 18 втулку 19, ходовой аиит 20 и поперечную каретку 5.
Аналогичным образом от валика 21 через передачи 26, 27, шлицевую втулку 28, передачу 31, винт 32 и резьбовую втулку , 33 движение передается на вертикальную : каретку 6.
Для настройки исходного положения щпиндельной бабки перемещением продольно го суппорта 3 достигают необходимого положения по соответствующей координате. Затем вручную через червячную переда-
чу 25, валик 21, передачи 26, 27, шлицевой вал 30, передачу 25, ходовой винт 32 и втулку 33 перемещают вертикальную каретку 6, ,. . ., , /. - ;
Маховиком 14 через червячную передачу/ 13 приводится в движение механизк пере- |: ещения поперечной каретки , 5-крестового тола. ,
Формула изобретений Устройство для механической обработки, i содержащее установленньгй на основании с возможностью продольного перемещения суппорт, несущий крестовый стол со ишиндель-: ной бабкой, и механизмы перемещения каре-: ток крестового стола по заданным коорди- ватам, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и удобства | обс/т живания, механизм перемещения каж- дои из кареток вьшдлнен в виде установленного на основании валика, имеющего паз, в: который входит выступ закрепленной на валике втулки, жестко соединенной с конической шестерней, -к нематически связанной с приводом перемещения соответствующей ; каретки, причем каретка снабжена смонтированным на основании механизмом ее устаПОБОЧНЫХ перемещений, включающим самотормозящую червячную передачу, связаннудо с соответствующим валиком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ | 1994 |
|
RU2080237C1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
Металлорежущий станок | 1980 |
|
SU867521A1 |
Шлифовально-доводочный станок | 1976 |
|
SU727404A1 |
Станок для шлифования рабочей поверхности прокатных валков | 1980 |
|
SU933394A1 |
Многошпиндельный токарный станок-автомат | 1974 |
|
SU520022A3 |
ТОКАРНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК | 1972 |
|
SU331846A1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ | 1998 |
|
RU2200262C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2021092C1 |
Многоцелевой станок | 1982 |
|
SU990471A1 |
Авторы
Даты
1976-05-25—Публикация
1975-02-28—Подача