Устройство для механической обработки Советский патент 1976 года по МПК B23Q35/00 B23C1/16 

Описание патента на изобретение SU514677A1

I Изобретение может использоваться в :станкостроении при обработке изделий с при меиением копировальных приспособлений, Известны устройства для механической обработки, содержащие устано-эленный на ос новации продольно перемещающийся суппорт, несущий крестовый стол со шпиндельной баб :кой, и ;аханизмы перемещения кареток креiCTOBoro стола по заданным координатам, j Механизмы перемощения кареток креото- JBoro стола, состоящие на настраиааемого механического построителя и плоских копи|ров, сложны, движение рел ущего инструмен1та и настроечные операции осуществляют от различных электродвигателей, что создает неудобства в обсруживанни. С целью упрощения конструкции и удобIcTna обслуживания, в предлагао.юм устройстве механизм перемещенчя каждой из ка.реток выполнен в виде установленного на ;основании валика, нмеющегс паз, в когорый 1зходит выступ закрепленной на валике втулки, жестко соединенной с приводом перемс™ щения соответствующей кареткг-% причем каретка снабжена смонтированным ка основаНИИ механизмом ее установочных перемеще« 1ний, включающим самотормозящую червяч1ную передачу, связанную с соответствуюпшм валиком. На фиг. 1 изобра)ено предложенное уст;ройство, поперечный разрез (разрез А-А ;на фиг. 2); на фиг. 2 - то же, в плане; |на фиг, 3 разрез на фиг, 1. Устройство содержит основание 1, на продольных направляющих 2 которого уста но&лен продольный суппорт 3 с приводом 4. .В пазах продольного суппорта установлен Крестовый стол, состоящий из поперечной5 и вертикальной 6 кареток. На вертикальной каретке установ;;ена щпиндельная бабка 7. Устройство снабжено механизмами перемещения кареток в поперечном и вертикальном направлении. Механизм перемещения каретки в поперечном направлении состоит из редуктора 8, валика 9, опирающегося с одной стороны на опору 10 со стопором 11 осевого пере-. мсчцения валика. С другой стороны валик связан с ББ Хрднь м валом механизма 12 .1

настроечных перемещений, содержащим са мотормозящую червячную передачу 13 и / маховика 14 „

На валике 9 выполнен паз, расположен-ный в общем случае наклонно к образующей g цилиндра в зависимости от необходимой траектории движения шпиндельной бабки вдоль соответствующей оси координат, В паз вали-, ка входит выступ втулки 15, жестко соеди-, аенной с шестерней, 16, .,10

Шестерна в бсевом направлении неподвижна относительно корпусаредуктора 8, укрепяенного на продольном суппорте, и связана ; с шестерней конической передачи 17, пере- тающей движение через гитару смекшых зуб-|5 чатых колес цилиндрической передаче 18, изменяющей масштаб копирования, резьбовой втулка 19, ходовом вииту 20 и .поперечной каретке 5.j

Механизм перемещения вертикальной карет-ки 6 содержит валик 21, с пазом Koropord взаимодействует выступ втулки 22, жестко ; соединенной с конической щестерней 23.

Валик связан с мехашгзмом настроечных перемещений вертикальной каретки 24, име-23 юшлм самотормозящую червячную передачу 25, Шестерня 23 связана с шестерней конической передачи 28; передающей движение череЭ гитару сменных зубчатых колес 2Т I шлицеаой втулке 28, неподвижной относи- j 30 -зльно корпуса редукторе. 29, укрепленного; :.. продольном суппорте 3, Далее движение | передается шлицeвo SJ 30, ионической I зубчатой передаче 31, xoijoeorvry винту 32, резьбовой зтулке 33 и вертикальной карет- 35 :кэ 6, на которой укрепх зна шпиндельная бабка 7.

Приводом 4 перемешают продольный суппорт 3 вместе с редукторами поперечных 8 и вертикальных 29 перемегцений. При этом 0 выступ втулки 15, находящейся в пазу .не- подБШКНого валика 9, перемещаясь вдоль последнего, поворачивает шестерню 16 редуктора 8 на угол, зависящий от расположения канавки на валике 9, и приводит в | движение передачи 17, 18 втулку 19, ходовой аиит 20 и поперечную каретку 5.

Аналогичным образом от валика 21 через передачи 26, 27, шлицевую втулку 28, передачу 31, винт 32 и резьбовую втулку , 33 движение передается на вертикальную : каретку 6.

Для настройки исходного положения щпиндельной бабки перемещением продольно го суппорта 3 достигают необходимого положения по соответствующей координате. Затем вручную через червячную переда-

чу 25, валик 21, передачи 26, 27, шлицевой вал 30, передачу 25, ходовой винт 32 и втулку 33 перемещают вертикальную каретку 6, ,. . ., , /. - ;

Маховиком 14 через червячную передачу/ 13 приводится в движение механизк пере- |: ещения поперечной каретки , 5-крестового тола. ,

Формула изобретений Устройство для механической обработки, i содержащее установленньгй на основании с возможностью продольного перемещения суппорт, несущий крестовый стол со ишиндель-: ной бабкой, и механизмы перемещения каре-: ток крестового стола по заданным коорди- ватам, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и удобства | обс/т живания, механизм перемещения каж- дои из кареток вьшдлнен в виде установленного на основании валика, имеющего паз, в: который входит выступ закрепленной на валике втулки, жестко соединенной с конической шестерней, -к нематически связанной с приводом перемещения соответствующей ; каретки, причем каретка снабжена смонтированным на основании механизмом ее устаПОБОЧНЫХ перемещений, включающим самотормозящую червячную передачу, связаннудо с соответствующим валиком.

Похожие патенты SU514677A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ 1994
  • Белобратов Ю.А.
  • Дронов Е.А.
  • Тунегова Л.А.
RU2080237C1
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК 1996
  • Шустер М.С.
  • Галкин В.А.
  • Королев А.Н.
RU2103114C1
Металлорежущий станок 1980
  • Кузнецов Дмитрий Дмитриевич
  • Курнаков Анатолий Александрович
  • Макаров Валерий Евгеньевич
  • Чернов Юрий Дмитриевич
SU867521A1
Шлифовально-доводочный станок 1976
  • Войтекунас Казимир Казимирович
  • Матлюк Моисей Зальманович
  • Зуев Владимир Анатольевич
SU727404A1
Станок для шлифования рабочей поверхности прокатных валков 1980
  • Сасонко Григорий Самуилович
  • Бельтюков Владислав Борисович
  • Егоров Алексей Иванович
  • Зыков Аркадий Александрович
  • Гаврилин Павел Максимович
SU933394A1
Многошпиндельный токарный станок-автомат 1974
  • Херманн Флиш
SU520022A3
ТОКАРНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК 1972
  • В. П. Камерилин, В. И. Смолкни Ю. В. Зайцев
SU331846A1
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ 1998
  • Настасенко Валентин Алексеевич
RU2200262C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Крючков Р.А.
  • Воронцов В.Г.
RU2021092C1
Многоцелевой станок 1982
  • Волоценко Павел Викторович
  • Кордыш Леонид Моисеевич
  • Калиховский Виктор Леонидович
  • Малык Владимир Авксентьевич
  • Носинов Мэлс Умралиевич
  • Шафир Семен Наумович
SU990471A1

Иллюстрации к изобретению SU 514 677 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для механической обработки

Формула изобретения SU 514 677 A1

SU 514 677 A1

Авторы

Мухин Валерий Александрович

Пахарь Виктор Иванович

Сельков Виктор Кондратьевич

Даты

1976-05-25Публикация

1975-02-28Подача