Способ изготовления блока магнитных головок Советский патент 1976 года по МПК G11B5/42 

1

Изобретение относится к магнитной записи, а именно к способам изготовления блока магнитных головок.

Известен способ изготовления блока магнитных головок путем размещения на сердечниках, собранных из пермаллоевых пластин, обмоток из медной проволоки в стеклянной изоляции, укрепления сердечников в обоймах посредством термостойкого компаунда на основе тонкодисперсного порошка окиси цинка, шлифования плоскостей разъема рабочего зазора, соединения обойм вместе и обработки рабочей поверхности.

Однако известный способ изготовления не позволяет обеспечить достаточно малый разброс параметров магнитных головок в блоке при одновременном обеспечении их высокой чувствительности.

Цель изобретения - уменьшение разброса параметров магнитных головок и увеличение их чувствительности.

Для этого по предлагаемому способу после обработки рабочей поверхности производят отжиг блока магнитных головок в течение не менее 30 мин в вакууме мм рт. ст. при 740-750°С.

По предлагаемому способу изготовление блока магнитных головок происходит следуюш,им образом.

Па сердечниках, собранных из пермаллоевых пластин, размеш.ают обмотки из медной проволоки в стеклянной изоляции. Затем сердечники укрепляют посредством термостойкого компаунда на основе тонкодисперсного порошка окиси цинка в обоймах и производят шлифование их плоскостей разъема рабочего зазора. После этого соединяют обоймы вместе и производят обработку рабочей поверхности блока магнитных головок. После обработки рабочей поверхности производят блока магнитных головок в течение iie менее 30 мин в вакууме мм рт. ст. при 740-750°С.

Предлагаемый способ позволяет уменьшить разброс параметров магнитных головок в блоке и увеличить их чувствительность, а также упростить процесс изготовления блока магнитных головок.

Формула изобретения

Способ изготовления блока магнитных головок путем размещения на сердечниках, собранных из пермаллоевых пластин, обмоток из медной проволоки в стеклянной изоляции, укрепления сердечников в обоймах посредством термостойкого компаунда на основе тонкодисперсного порошка окиси цинка, шлифования плоскостей разъема рабочегозазора, соедн3нения обойм вместе и обработки рабочей поверхности, отличающийся тем, что, с целью уменьшения разброса параметров магнитных головок и увеличения их чувствитель4ности, после обработки рабочей поверхности производят отжиг блока магнитных головок в течение не менее 30 мин в вакууме 10- мм рт. ст. при 740-750°С.