Устройство для отбора и термической обработки ленточных полимерных материалов Советский патент 1976 года по МПК B29B3/00 

1

Изобретение относится к изготовлению изделий из полимерных материалов н предназначено для термической обработки, например охлаждения, ленточных полимерных материалов.

Известно устройство для отбора и термической обработки ленточных полимерных материалов, содержащее ка.меру термической обработки, в которой на катках размещены в виде фестонных контуров две бесконечные цени, соединенные параллельными планками с закрепленными на них иглами для захвата и транспортирования обрабатываемого материала, приводные звездочки для цепей, установленный перед входом в камеру узел заправки материала с опорным барабаном с выполненными в нем кольцевыми канавками для прохода игл и узел снятия его на выходе, систему циркуляции воздуха с вентиляторами Однако в таком устройстве удерживающие ленточный материал участки игл находятся выше цепи, что приводит к повреждению материала ири трансиортировании в камере на криволинейных переходах фестонных контуров. Кроме того, не обеспечивается иадежная фиксация материала на иглах перед входом в камеру.

Цель изобретения - устранение указанных недостатков.

Это достигается тем, что поперечные сечения удерживающих ленточный материал участков игл расиоложеиы в проходящей через центральные оси цепей плоскости, а в верхнем ряду каждого фестонного контура соосно с катками установлены поддержпвающне валики с диаметром, равным диаметру катков, и кольцевыми канавками для прохода игл. Над опорным барабаном установлен направляющий щиток с продольнымн сквозными иазами для прохода игл, а кольцевые каиавкн опорного барабана заполнены упругнм материалом.

На фиг. 1 показано описываемое устройство, общий вид; иа фиг. 2 - то же, вид сбоку; па фиг. 3 - узел заправки ленточного матернала; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 6 - узел снятия материала; на фиг. 7- разрез ио Б-Б на фиг. 6.

Устройство для отбора и термической обработки ленточных полимерных материалов содержит камеру термической обработкн, в которой на катках 1 размещены в виде фестонных коит)фов две бесконечные цепи 2, соединенные нараллельнымн планками 3 с иглами 4 для захвата и трансиортирования обрабатываемого материала, нриводные звездочки 5 для цепей 2, установленные на входе в камеру узел заправки материала и на выходе - узел снятия его, систему циркуляции воздуха. Иглы 4 закреплены по высоте иа планках 3 так, что иоперечиые сечения удерживакицпх ленточный материал участков 6 расположены в плоскости, проходяш,ей через центральные оси 7 цепей 2. В верхнем ряду каждого фестониого контура соосно с катками 1 установлены поддерживающие валики 8 с диаметром, равным диаметру катков, и кольцевыми канавками 9 для прохода игл 4. В камере между цепями соседних фестонных контуров установлены вертикальные перегородки 10. Узел заправки ленточного материала выполнен в виде опорного барабана 11 с кольцевыми канавками, заполнегптыми упругим материалом 12, и установленного над ним направляющего щитка 13 с продольными сквозными пазами 14 для прохода игл 4. Узел снятия ленточного материала па выходе из камеры выполнен в виде радпально смонтированных на приводном валу 15 элементов 16 с возможностью вращения их в паправленин, противоположном подаче материала, размещенного на цепях 2. На элементах 16 выполнены радиальные прорезн 17 для иглы. В плоекоетн, перпендикулярной подаче материала, размещены вентиляторы 18, связанные с приводом 19 кривошипным Aiexaniisмом 20. Устройство работает следующим образом. Конец ленточного материала 2 с подающего транспортера поступает на онорный барабан 11, а перемещаемые цепями 2 иглы 4 на планках 3 проходят через направляющие пазы 14 щитка 13 и по месту заполнениых унругим материалом 12 кольцевых канавок опорного барабана 11 прокалывают . Для увеличения надежности фиксации конца ленточного материала планки 3 на соответствующем участке цепей 2 установлены с меньшим шагом. Таким образом, удерживаемый иглами 4 .ленточный материал 21 проходит фесто1П1ые KOHTypiji камеры термообработки н обдувается иотоко.м воздуха. Прн этом в местах иереходов верхнего ряда каждого фестоииого контура поддерживающие валки 8 взаимодействуют с ленточ 1ым материалом 21, а иглы 4 свободно проходят в кольцевых канавках 9. Далее обработаппый ленточный материал 21 иа выходе 3 камеры снимается вращающимися элементами 16 с игл 4 и поступает на отборочный транспортер. Фор м у л а изобретения 1. Устройство для отбора и термической обработки ленточных полимерных материалов, содержащее камеру термической обработки, в которой на катках размещены в виде нараллельиых феетопных контуров две бесконечные цепи, соединенные параллельными планками с закрепленными иа них игламн для захвата и транснортировапия обрабатываемого материала, ириводные звездочки для цепей, установленный перед входом в камеру узе;1 заправки материала с опорным барабапом с вы11о,тнеп11ыми в пем кольцевымп капавками для прохода игл и узел снятия его иа выходе, систему циркуляции воздуха с вс(ггиляторами, отличающееся тем, что, с целью нредотвращения повреждения ленточного материала ири транспортировании в каме|)е, ноперечпые сечения удерживающих ленточный материал участков игл расположены 15 нроходяцл,ей через центральные оси цепей н;к)скости, а в верхпем ряду каждого фестониого KOinypa соосио с катками установлены ноддержнвающие валики с диаметром, равН1)1М диаметру катков, и кольцевыми канавкамн для нрохода игл. 2. Устройство но н. 1, отличающееся тем, что, с целью надежной фиксации ленточиого материала на иглах перед входом в камеру, над опорным барабапом установлен направляющий щиток с продольными сквозными пазами для прохода игл, а кольцевые капавки опориого барабана занолнены упругим материалом.

5//г f

И::.-ПГ1

--LjuauE

4i-3i

11

12

А

(Ри.. :i

uz5