Шлаковая вата получается путем распыления струи расплавленного шлака при помощи пара или сжатого воздуха. Шлак вытекает из летки вагранки непрерывной струей, на которую направляется струя пара из специального сопла. Шлак распыляется в тончайшие нити, которые попадают в специальную приемную камеру, где и осаждаются в виде хлопьев шлаковой ваты. Камера разгружается или вручную или при помощи транспортера, проходящего по дну камеры.
Для получения шлакового войлока обычно пропитывают шлаковую вату жидким вяжущим (битумом, смолами, парафином, жидким стеклом и т. п.). В предлагаемом способе получения шлакового войлока вяжущее в-жидком состоянии вводят вместе с паром, применяемым для распыления шлака. Вяжущее вытекает из специального резервуара по желобу или трубе, подведенной к соплу, и в виде непрерывной струи стекает на струю пара. Таким образом, пар сначала распыляет в мельчайшие капли вяжущее, а затем расплавленный шлак. В виду большой скорости пара при истечении из сопла (800 м в секунду) сгорания вяжущего при соприкосновении с расплавленным шлаком не происходит. Благодаря чрезвычайно мелкому раздроблению вяжущего происходит совершенное распределение егопа поверхности волокон ваты. Путем регулирования количества вяжущего можно широко варьировать свойства материала.
Материал имеет вид аналогично строительной кошме (несколько менее прочной), после же прессования еще не остывшего войлока под давлением 0,5-1 кг/см могут быть получены прочные плиты.
Шлако-войлок и шлако-пробка лиофобны - не смачиваются водой и плавают в воде, не горят и обладают всеми теплозащитными свойствами, присущими шлаковой вате. Получаемый по предлагаемому способу материал не бесформенный, а рулонный (шлако-войлок) или формованный (шлако-пробка) в виде плит сегментов и т. д.
Дополнительное оборудование для производства войлока и пробки несложно и состоит из агрегата для приготовления раствора или расплавления вяжущего резервуара с жолобом и вальцов для прессовки.
До сих пор шлаковая пробка получалась путем пропитки шлаковой ваты растворами или эмульсиями битумов с последующей прессовкой и сушкой, для чего необходима была постройка специальных цехов со сложным оборудованием: пропиточная машина, вакуум-сушилка, регенерационный аппарат и т. д.
При производстве по предлагаемому способу сушка исключается, и стоимость шлако-войлока и пробки лишь на 5-8°/о выше, чем шлаковой ваты.
Предмет изобретения.
Способ получения шлакового войлока при распылении жидкого шлака паром, отличающийся тем, что вместе с паром вводят обычно применяемое для изготовления войлока жидкое вяжушее, как например, битум, смолы, парафин, жидкое стекло и т. п.
