Установка для использования теплоты жидкого шлака Советский патент 1983 года по МПК C04B5/02 

Изобретение относится к энергетике, в частности к способам исполь зования теплоты отходящих продуктов для производства вторичных теплоносителей. Известны установки, используювдие теплоту расправленного шлака для подогрева воздуха, содержащие . теплообменную камеру, желоб с гидро затвором для подвода расплавленного шлака, сопло для Подачи пара, беспр вальную решетку, патрубки для подвода и отвода нагреваемого воздуха и устройство для выгрузки сгранулированного шлака. Охлаждение шлака осуществляется в потоке воздуха после предварительно распыливания расплава струей пара и на беспровал ной решетке 1 Однако в данном устройстве при распыливании шлака и последующем ег охлаждении образуется большое количество шлаковой ваты, которая зас ряет нагреваемый воздух.и затрудняет его использование. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для использования тепла жидких шлаков при нагреве воздуха, содержащее вертикальную теплообменную самеру,пневматический распылитель шлака, неподвижную тарелку, на которую подается факел распыленного ишака для дополнительн го дробления, патрубки для подвода и отвода нагреваемого воздуха и шлюзовой затвор для выгрузки сграну лированного шлака 2. Недостаток известного устройства состоит в том, что процесс пневматического распыливания шлака сопровождается образованием ишаковой ват засоряющей вторичный теплоноситель Цель изобретения - повышение эффективности и увеличение производительности. Указанная цель достигается тем, что установка для использования теплотУ жидкого шлака, содержащая теплообменную камеру, патрубки для подвода и отвода нагреваемого возду ха, каплеобразователь для дробления шлакового расплава и устройство для выгрузки сгранулированного шлака, снабжена распределителем шлакового расплава, а каплеоб|разователь выполнен в виде набора кольцег вых тарелок с прорезями на внутренних и внешних кольцевых стенках. На фиг. 1 изображена предлагаема : установка; на фиг. 2 - каплеобразователь, вид сверху; на фиг. каплео разователь, вид сбоку. Установка содержит вертикальную теплообменную камеру 1 с присоединенными к ней патрубком 2 для подв да нагреваемого воздуха и патрубком 3 для отвода воздуха. В верхне части камеры 1 в нее входит футеро. ванный патрубок 4 для подачи жидкого шлака и установлены распределитель 5 расплава и каплеобразователь 6. Распределитель 5 представляет собой подогреваекий резервуар, в днище которого имеются отверстия с присоединенными патрубками 7, а каплеобразователь 6 выполнен в виде набора кольцевых тарелок с прорезями 8 во внешних и внутренних кольцевых стенках. Во избежание образования настылей шлака, распределитель 5 и каплеобразователь б снабжены электроподогревом 9. В нижней части камеры 1 расположено устройство 10 для выгрузки сгранулированного шлака. Установка работает следующим образом. Расплавленный шлак через патрубок 4 поступает в распределитель 5 и через патрубки 7 равномерно подается во все кольцевые тарелки каплеобразователя 6, откуда через прорези 8 стекает в виде отдельных струй. Образование капель расплава происходит в результате естественного распада струи, при котором получаемые капли имеют примерно одинаковые размеры. В этом случае значительно облегчается организация теплообмена между охлаждае1 ялм шлаком и подогреваемым воздухом и снижаются затраты на очистку воздуха после теплообмен ной камеры 1. Размеры образова1вшихся капель зависят от размеров прорезей в стенках тарелок каплербразователя, что позволяет регулировать размеры капель, а также скорость потока воздуха в камере 1. При этом полностью исключается образование, ишаковой ваты, а также появление сплесков расплава. Таким образом, нагреваемый воздух не будет засорен частицами шлаковаты, а гранулированный ишак будет представлять собою гранулы примерно монодисперсного состава. Процесс естественного распада струи протекает при относительно невысоких скоростях истечения, т.е. при небольших расходах жидкости. С целью увеличения производительности установки по шлаку каплеобразователь выполняется в виде набора кольцевых тарелок с возможно большим количеством прорезей в их стенках. Образовавшиеся капли ишака охлаждаются при падении в восходящем потоке воздуха и скапливаются в нижней части камеры 1 в виде гранул, которые затем удаляются с помощью устройства 10. Нагретый воздух через патрубок 3 направляется к потребителю. Применение предлагаемой установки для использования теплоты жидкости шлака позволит получать воздух, не засоренный мелкими частицами шлака, что допускает его использование в технологических целях, например на дутье в технологических агрегатах. Подогрев дутьевого возду оха до 300-400 С сокращает расход топлива в шахтных печах никелевой плавки на 20-25%.

УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕПЛОТЫ ЖИДКОГО ШЛАКА, содержащая теплообменную камеру, патрубки для подвода и отвода нагреваемого воздуха, каплеобразователь для дробления шлакового расплава и устройство для выгрузки сгранулированного шлака, отличающаяс я тем, что, с целью повЕлиения эффективности и увеличения производительности, она снабжена распределителем шлакового расплава, а каплеобразователь выполнен в виде набора кольцевик тарелок с прорезями на внутренних и внешних кольцевых стенках. 9 г 00 со