ный на ползуне 16. Перемещение ползуна 14 вдоль оси заготовки осуществляется кулачком 17 через толкатель 18, рычаг 19, винты 20 и рычаг с прорезью 21. Винтами 20 регулируется точное взаимное положение режущих кромок пожей.
Механизм отрезки снабжен ограничителем сблил ения ножей, представляющим собой два винта 22, установленных в ползуне 14 и контактирующих с ползунами 11 и 16.
Устройство работает следующим образом.
Предварительно навитую устройством 8 спираль-заготовку отрезают, вручную перекладывают из лотка 9 в лоток 6 и заправляют в механизм подачи заготовки 2, который выполняет необходимые осевые перемещения заготовки и ее провороты вокруг продольной оси. Механизм отгибки витков 3 отгибает на заготовке участок, длина которого равна длине пружины, и полтора соседних с ним витка. Механизм формовки зацепов 4 производит разворот отогнутого витка с подгибкой переходных зон, т. е. производит формовку зацепов, один из которых принадлежит изготовленной пружине, а другой - пружине, которая будет изготовлена в следующем цикле. Механизм отрезки 5 производит разрезку соединительного витка, т. е. отделение готовой нружины. Навивка спирали производится параллельно с ее переработкой и независимо от нее.
Механизм отрезки 5 работает следующим образом.
При выполнении всех операций, в том числе формовки зацепов, ползун 14 находится в крайнем правом положении, и нож 12 находится вне контакта с ножом 10. После формовки и подачи заготовки на отрезку, кулачок 17 через толкатель 18, рычаги 19 и 21 перемещает ползун 14 в крайнее левое положение.
Ползуны 11 с ножом 10 и 16 с толкателем 15 движутся навстречу друг другу. При этом толкатель 15, упираясь в рычаг 13, перемещает нож 12 навстречу пожу 10;
ножи разрезают проволоку встык. Винты 22, в которые упираются ползуны 11 и 16 в конце резки, препятствуют соударению режущих кромок ножей, тем самым предохраняя их от поломки. Такое конструктивное решение автомата для изготовления пружин растяжения из бесконечной спирали существенно повысит его надежность.
Формула изобретения
1. Автомат для изготовления/пружин растяжения из бесконечной спирали, содержащий установленные на станине механизмы подачи, отгибки витков, формирования зацепов, механизм зажима, выполненный в
виде установленных последовательно за механизмом подачи витков параллельно одна относительно другой двух пар зажимных губок,-смонтированных на ползунах, и отрезной механизм, состоящий из ножей,
связанных со второй по ходу подачи парой зажимных ползунов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он имеет механизм перемещения одного ножа вдоль оси спирали, состоящий из
приводного кулачка, взаимодействующего с ним толкателя, связанного посредством рычажной системы с ползуном, на котором установлен подпружиненный рычаг с закрепленным на нем ножом.
2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что он имеет ограничитель сближения ножей, выполненный в виде пары винт - гайка.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3782425, кл. В 21F 35/02, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР № 516458, кл. В 21 F 35/02, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для изготовления пружин растяжения из бесконечной спирали | 1975 |
|
SU516458A1 |
Автомат для изготовления пружин растяжения с ушками | 1972 |
|
SU475205A1 |
Автомат для изготовления пружин растяжения с ушками из бесконечной спирали | 1959 |
|
SU126461A1 |
ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН РАСТЯЖЕНИЯс УШКАМИ | 1967 |
|
SU190317A1 |
Автомат для изготовления пружин растяжения из бесконечной спирали | 1976 |
|
SU592499A2 |
БИБЛИОТЕКА IЛ. И. Фалалеев | 1972 |
|
SU349456A1 |
Устройство для навивки пружин | 1979 |
|
SU820987A1 |
ОСЬСОЮЗНАЯ mmm-jimriu'im | 1973 |
|
SU384278A1 |
УСТРОЙСТВО СБОРКИ ПРУЖИННОГО БЛОКА, УЗЕЛ ФОРМИРОВАНИЯ СКОБЫ И УЗЕЛ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ НЕГО | 2004 |
|
RU2277028C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРОВОЛОКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ШТЫРЕЙ | 1971 |
|
SU414034A1 |
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1978-12-25—Подача