(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ, ВСТРОЕННОЕ В ХОНИНГОВАЛЬНУЮ ГОЛОВКУ
Устройство встроено в корпус 1 хонинговальной головки, в iTHeaflax которого расположены деряКавки 2 . с хонинговальными брусками 3, взаимодействующие с конусами 4 разжимного штока 5 через подаватели 6. Устройство для активного контроля вьшолнено в виде многокамерного шдроиилнщфа, заполненного несмачивающей электропроводной жидкостью 8, в котором размещены по обеим сторонам два идентичных разнонаправленных блока порщией 9 входящих в соответствующие камеры гидроцилиндра. Каждьш блок порщня 9 смонтирюан на контактном стержне 10 с ша-. ровым элементом 11 и подпружинен пружиж 12. Рабочие полости камер гидроцилиндра 7 сообщаются между собой через каналы в контактных стержнях 10. Гидроцилиндр 7 снабжен настроечным винтом 13 для изменения суммарного объема гидроцилиндра с целью настройки устройства для активного контроля по эталонному кольцу ва требуемьш размер. Рабочая полость гидроцишмдра соединена с измерительным капилляром 14, имеющим два электроконтактных датчика 15. В центральной части гидроцилиндра разм щена изолирующая втулка 16$ в отверстии которой перемещается разжимн(й шток 5, сообщающий осевые перемещения конусам 4. i
В гидроцилиндре 7 смонтирован арретирующий механизм, вьшолненный в виде ступенчатьк плуняоеров 17, подпружиненных пружинами 18 и азадмодействуюших своими сферическими торцами с фасонной поверхностью разжимного штока 5.
Корпус 1 соединен со штангой 19, получающей рабочие движения от иптинделя станка.
Устройство для активного контроля настраивают таким образом, чтобы при вхождении контактиых стержней в эталошюе кольцо, имеющее размер внутреннего диаметра, pasHJiii минимальному заданному размеру.обрабатываемой детали, уровень жидкости в капилляре 14 строго совпадал с нижней поверхностью контакта нижнего электроконтактного датчика 15, а при вхождении в эталонно; кольцо, внутреший размер которого соответствует требуемому размеру детали под выхаживание, уровень жидкости в капилляре 14 был совмещен с нижней поверхностью контакта верхнего электроконтактного 15, т.е. расстояние между контактами двух электроконтактных датчиков должно быть пропор1щонзльно величине, соответствующей припуску на выхаживание.
При отжиме брусков 3 благодаря осевому перемещению разжимного щтока 5 плунжеры 17 вместе с блоками порщней 9 под действием пружин 12 и 18 отходят к центру головки, отводя контактные стержни 10 от обрабатьшаемой поверхности. При этом плу1исеры 17 освобождают некоторое пространство в рабочей полости гадроцилиндра 7 для жидкости, перемещаемой при сведении блоков поршней 9.
При каждом прижатии брусков 3 щток 5 воздействует на плунжеры 17, пружины 18, блоки поршней 9, прижимая контактные стержни 10 их шаровыми элементами 11 к обрабатываемой поверхности.
Как только припуск на хонингование уменьщается до величины, соответствующей припуску на Ьокаживакие, размьпсается контакт верхнего алектроконтактного датчика 15, который передает сигнал исполнительным органам станка на измьнение режима обработки, т.е. выхаживание детали. По достижении заданного размера отверстия размыкается контакт нижнего электроконтактного датчика 15, дающий команду на остановку станка.
,Формула изобретения
1.Устройство для активного контроля, встроенное в хонинговальную головку, снабженную ра жимным коническим штоком, расположенным в корпусе, содержащее два разнонаправленных контактных стержня и электроконтактные датчики, дающие команду исполнительным органам станка на включение режима выхаживания или окончания цнклаобработки, отличающееся тем,что, с целью повышения точности контроля, контактные стержни снабжены многокамерщ 1М шдроцилиндром с блоками поршней, размещенными в полости, заполненной электропроводной жидкостью, сообщающимся с образованным в корпусе капилляром, в котором установлены электроконтактные датчики.
2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что оно снабжено арретирующим механизмом, выполненным в виде плунжеров, подпружине1шых со стороны блоков порпшей и взаимодействующих своими торцами с фасонной поверхностью разжимного штока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хонинговальная головка | 1984 |
|
SU1276481A1 |
Устройство для хонингования | 1986 |
|
SU1419868A1 |
МЕХАНИЗМ РАЗЖИМА БРУСКОВ ХОНИНГОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1990 |
|
RU2009860C1 |
Устройство для разжима брусков хона | 1972 |
|
SU469581A1 |
СПОСОБ АДАПТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СЛЕДЯЩЕЙ СИСТЕМОЙ И ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СЛЕДЯЩАЯ СИСТЕМА | 1995 |
|
RU2092717C1 |
Хонинговальная головка | 1985 |
|
SU1281384A1 |
Устройство для разжима брусков хона | 1977 |
|
SU722741A2 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ С ГИДРОУДАРОМ | 2001 |
|
RU2192954C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ С ГИДРОУДАРОМ | 2001 |
|
RU2192955C1 |
Хонинговальная головка | 1990 |
|
SU1743821A1 |
Авторы
Даты
1976-06-05—Публикация
1974-07-02—Подача