Устройство для активного контроля, встроенное в хонинговальную головку Советский патент 1976 года по МПК B24B33/06 

Описание патента на изобретение SU516516A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ, ВСТРОЕННОЕ В ХОНИНГОВАЛЬНУЮ ГОЛОВКУ

Устройство встроено в корпус 1 хонинговальной головки, в iTHeaflax которого расположены деряКавки 2 . с хонинговальными брусками 3, взаимодействующие с конусами 4 разжимного штока 5 через подаватели 6. Устройство для активного контроля вьшолнено в виде многокамерного шдроиилнщфа, заполненного несмачивающей электропроводной жидкостью 8, в котором размещены по обеим сторонам два идентичных разнонаправленных блока порщией 9 входящих в соответствующие камеры гидроцилиндра. Каждьш блок порщня 9 смонтирюан на контактном стержне 10 с ша-. ровым элементом 11 и подпружинен пружиж 12. Рабочие полости камер гидроцилиндра 7 сообщаются между собой через каналы в контактных стержнях 10. Гидроцилиндр 7 снабжен настроечным винтом 13 для изменения суммарного объема гидроцилиндра с целью настройки устройства для активного контроля по эталонному кольцу ва требуемьш размер. Рабочая полость гидроцишмдра соединена с измерительным капилляром 14, имеющим два электроконтактных датчика 15. В центральной части гидроцилиндра разм щена изолирующая втулка 16$ в отверстии которой перемещается разжимн(й шток 5, сообщающий осевые перемещения конусам 4. i

В гидроцилиндре 7 смонтирован арретирующий механизм, вьшолненный в виде ступенчатьк плуняоеров 17, подпружиненных пружинами 18 и азадмодействуюших своими сферическими торцами с фасонной поверхностью разжимного штока 5.

Корпус 1 соединен со штангой 19, получающей рабочие движения от иптинделя станка.

Устройство для активного контроля настраивают таким образом, чтобы при вхождении контактиых стержней в эталошюе кольцо, имеющее размер внутреннего диаметра, pasHJiii минимальному заданному размеру.обрабатываемой детали, уровень жидкости в капилляре 14 строго совпадал с нижней поверхностью контакта нижнего электроконтактного датчика 15, а при вхождении в эталонно; кольцо, внутреший размер которого соответствует требуемому размеру детали под выхаживание, уровень жидкости в капилляре 14 был совмещен с нижней поверхностью контакта верхнего электроконтактного 15, т.е. расстояние между контактами двух электроконтактных датчиков должно быть пропор1щонзльно величине, соответствующей припуску на выхаживание.

При отжиме брусков 3 благодаря осевому перемещению разжимного щтока 5 плунжеры 17 вместе с блоками порщней 9 под действием пружин 12 и 18 отходят к центру головки, отводя контактные стержни 10 от обрабатьшаемой поверхности. При этом плу1исеры 17 освобождают некоторое пространство в рабочей полости гадроцилиндра 7 для жидкости, перемещаемой при сведении блоков поршней 9.

При каждом прижатии брусков 3 щток 5 воздействует на плунжеры 17, пружины 18, блоки поршней 9, прижимая контактные стержни 10 их шаровыми элементами 11 к обрабатываемой поверхности.

Как только припуск на хонингование уменьщается до величины, соответствующей припуску на Ьокаживакие, размьпсается контакт верхнего алектроконтактного датчика 15, который передает сигнал исполнительным органам станка на измьнение режима обработки, т.е. выхаживание детали. По достижении заданного размера отверстия размыкается контакт нижнего электроконтактного датчика 15, дающий команду на остановку станка.

,Формула изобретения

1.Устройство для активного контроля, встроенное в хонинговальную головку, снабженную ра жимным коническим штоком, расположенным в корпусе, содержащее два разнонаправленных контактных стержня и электроконтактные датчики, дающие команду исполнительным органам станка на включение режима выхаживания или окончания цнклаобработки, отличающееся тем,что, с целью повышения точности контроля, контактные стержни снабжены многокамерщ 1М шдроцилиндром с блоками поршней, размещенными в полости, заполненной электропроводной жидкостью, сообщающимся с образованным в корпусе капилляром, в котором установлены электроконтактные датчики.

2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что оно снабжено арретирующим механизмом, выполненным в виде плунжеров, подпружине1шых со стороны блоков порпшей и взаимодействующих своими торцами с фасонной поверхностью разжимного штока.

Похожие патенты SU516516A1

название год авторы номер документа
Хонинговальная головка 1984
  • Хуторецкий Гирш Моисеевич
  • Степанов Николай Васильевич
  • Воронков Владимир Евгеньевич
SU1276481A1
Устройство для хонингования 1986
  • Замуруев Александр Михайлович
  • Мясоед Анатолий Елисеевич
SU1419868A1
МЕХАНИЗМ РАЗЖИМА БРУСКОВ ХОНИНГОВАЛЬНОГО СТАНКА 1990
  • Романчук В.А.
  • Каяшев А.И.
  • Ризванов Ф.Ф.
RU2009860C1
Устройство для разжима брусков хона 1972
  • Замуруев Александр Михайлович
  • Богданович Леонид Болеславович
  • Мясоед Анатолий Елисеевич
  • Резницкий Семен Израйлевич
SU469581A1
СПОСОБ АДАПТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СЛЕДЯЩЕЙ СИСТЕМОЙ И ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СЛЕДЯЩАЯ СИСТЕМА 1995
RU2092717C1
Хонинговальная головка 1985
  • Бараболя Алексей Владимирович
SU1281384A1
Устройство для разжима брусков хона 1977
  • Замуруев Александр Михайлович
  • Сахненко Виктор Григорьевич
SU722741A2
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ С ГИДРОУДАРОМ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Ушаков Л.С.
  • Котылев Ю.Е.
  • Афанасьев Б.И.
  • Ушаков А.И.
  • Бородин В.В.
  • Рыбкин В.Г.
RU2192954C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ С ГИДРОУДАРОМ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Ушаков Л.С.
  • Котылев Ю.Е.
  • Афанасьев Б.И.
  • Ушаков А.И.
  • Бородин В.В.
  • Рыбкин В.Г.
RU2192955C1
Хонинговальная головка 1990
  • Замуруев Александр Михайлович
  • Селиванов Игорь Анатольевич
SU1743821A1

Иллюстрации к изобретению SU 516 516 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для активного контроля, встроенное в хонинговальную головку

Формула изобретения SU 516 516 A1

SU 516 516 A1

Авторы

Богородицкий Николай Николаевич

Чубаров Константин Константинович

Лебедев Борис Андреевич

Даты

1976-06-05Публикация

1974-07-02Подача