1фйвода основание 2 с размещенными на нем j a8HoKoJ4.т т окружности узлами 3 удержания концов изделия с замками, а вокруг основания 2 устаиощевы на соответствующих позициях механизм 4 заворота концов камерм, узел 5 отрежи концов изделия, .механизм 6 раскрытия замка и механизм 7 съеш изделия.
Цривод поворота основания 2 выполнен в виде сиповогб цилиндра 8, реечной и шестеренчатой передачи кулачковой муфты. В основании 2 выполнены отверстия для подпружиненного фиксатора 9, взаимодействующего с устройством 10 TofjMoxeHKH основания.
Узел 3 удержания концов изделия выполнен в виде нижней 11 и верхней 12 матриц.
Справа и слева от нижней матрицы 11 установлшы шаблоны 13 и пневмоцилиндры 14 возвратноПоступательного перемещения матрицы 11. Система подачи энергосигнала к пневмоцилиндрам 14 размещена в колонне 1. Верхняя матрица 12 шарнирно смонтирована на нижней 11 с возможностью поворота в вертикальной плоскости от цилиндра 15, который установлен в позиции заворота концов годелия, и юдпружинена относительно нижней. Для жесткого соединения нижней 11 и верхней 12 матриц предназначен замок, выполненный в виде закрепленного на кронштейне 16 верхней матрицы 12 замкового ролика 17, взаимодействующего с подпружиненной защелкой 18, шарнирно закрепленной на нижней матрице 11 и связанной с матрщей 11 возвратной пружиной 19.
На позиции закладки изделия в узел удержания сто на время .стыковки расположен механизм 4 заворота концов изделия, который содержит опору 20. На опоре 20 с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения установлена рамка 21, на которой закреплены ролики 22.
На позиции отрезки концов изделня установлена . Г-образная опора 23. На направляющих опоры 23 установлена с возможностью возврат -:о-поступательного горизонтального перемещения подвижная карежа 24, на которой закреплены можи 25. На кронщтейне карежи 24 щарнирно смонтирован поворотный лоток 26 для приема отходов . Конец лотка 26, обращенный к опоре 23, взаимодействует с ограничителем возвратно-поступательного перемещения лотка 26, вьшолненным в виде размещенного на опоре 23 отклоняющего ролика 27.
Около основания 2 расположен механизм 6 раскрытия замка узла 3 удержания концов изделия, который содержит вертикально установленный ииевмоцилиндр 28. На игюке пневмоцилиндра 28 закреплен ролик 29, взаимодействующий с защелкой J 8 замка.
На позиции съема изделия размещена стаHinia 30. На егашше 30 с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения установлена рама 31. В верхней части подвижной
рамы 31 смонтирована пневмокамера З с захватами 33.
Устройство работает следующим образом. Включается привод поворота основания 2 и оно поворачивается в горизонта 1ьной плоскости относительно колонны 1 на 90°.
В конце поворота фиксатор 9 входят в отверстае основания 2, Основание 2 останавливается.
После этого на всех позициях одновременно
включаются все узлы и механизмы, расположенные
вокруг основания 2.
На позиции закладки изделия в узел 3 удержания его концов рама 21 с изделием перемещается вверх и концы изделия роликами 22 заводятся на ииблоны 13 и нижнюю матрицу 11. Затем под действием цилиндра 15 верхняя матрица 12 поворачивается вниз до взаимодействия замкового ролика 17 с защелкой 18. Ролик 17, упираясь в скощенньш торец защелки 18 и преодолевая действие пружины 19, отводят защелку 18, которая при дальнейшем перемещении ролика 17 вниз захватьшает его и запирает узел 3.
На позиции отрезки концов ножи 25 подводятся к изделию и осуществляют резание изделия. При зтом лоток 26 занимает горизонтальное положение и принимает отходы резания. По окончании резания каретка 24 с ножами 25 отводится от основания 2 к даткам 26 до взаимодействия конца лотка 26 с отклоняющим роликом 27. Лоток 26 I поворачивается и отходы сбрасываются вниз. Одновременно с отводом ножей цилиндрами 14 перемещаются друг к другу части матрицы 11с койцами изделия, и осуществляется их соединение. На позиции раскрытия матриц 11, 12 включается пневмоцилиндр 28, и ролик 29 при перемещении вверх и контакте с защелкой 18 отводит ее в сторону, освобожцая ролик 17. Верхняя матрица 12 под действием пружины при повороте возвращается в исходное положение. Съем состьпсованного изделия осзоцествляется
на следующей позиции захватами 33, которые подводятся к нему перемещающейся по станине 30 рамой 31. Затем изделие захватами 33 переносится на транспортирующий готовые изделия конвейер.
. ,
Формула изобретения
1. Устройство для соединения концов невулканизованных резиновых изделий, например, камер пневматических пшн, содержащее смонтированный на основании узел удержания концов изделия с нижней и подвижной верхней матрицами, шаблонами и приводом возвратно-поступательного перемещения матриц, механизм заворота концов изделия на шаблоны с установленными на подвижных рычагах роликами и узел отрезки концов изделия с подвижными ножами, отличающееся тем, что, с целью повышения производитель-, ности устройства, основание смонтировано на
вертикальной колоште. снябженной приводом поворота основания и средствами подачи энергоносителя к приводу возвратно-поступательного перемещения матрщ, а узел обрезки концов и механизм заворота концов изделия установлены вокруг основания,
2. Устройство по п. 1,отличающееся тем, что верхняя матрица выполнена поворотной и снабжена замком в ввде замкового ролика и взаир,одействующей с ним подпружиненной защелки, шарщфно закрепленной на нижней матрице.
3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено механизмом раскрытия замка, выполнашым в виде взаимодействующего с защепкой ролика, закрепленного на щтоке пневмоцилиядра, установленных около основания.
4,Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел отрезки концов снабжен лотком для приема отходов, шарнирно связанньгм с подвижными ножами, и ограничителем перемещения лотка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU424644A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2192373C1 |
Полуавтомат для обработки борта эмалируемого изделия | 1989 |
|
SU1708924A1 |
Устройство для обвязки тары с крышкой имеющей отбортовки | 1983 |
|
SU1088997A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ | 1992 |
|
RU2050216C1 |
Машина для обтяжки геленочной части заготовки верха обуви | 1985 |
|
SU1429925A3 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО СО СМЕННЫМ КУЗОВОМ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ГРУЗОВ | 2011 |
|
RU2479448C1 |
Линия резки труб | 1981 |
|
SU1006101A1 |
ЗАМОК С КОДОВОЙ МАТРИЦЕЙ | 2005 |
|
RU2314397C2 |
Полуавтомат для клепки тормозных колодок | 1984 |
|
SU1224083A1 |
Ф
Сч
fX)
Фа.З
иг.
Авторы
Даты
1976-06-05—Публикация
1973-05-08—Подача