ИаобреЗение относ-ится к области машиностроения и может бглть использовано во всех областях народного хозяйства, где прокзвдитсяраскройл ютовогс материала на заготовк
Известно выгрузочное устройство для
штабелирования на тару нескольких стоп заготовок, содержащее транспортер, приемное устройство к смонтированную в направ ляющих передвижную тележку с установленной на ней платформой,
Недостатками такого устройства являются небольшая производительность, большая затрата времени на смену заполненной тары и отсутсвке автоматического фиксирования платфоркш на тележке,
С целью устранения указанных недостатк предлагаемое выгрузочное устройство снабжено второй тележкой, смонтирова шой с возможностью возратно - поступательного перемещения отнэсительно первой тележки, а также шарнирно закрепленными над тележками поворотны; П1 упорамл с приводом от силового элемента, при этом, верхняя часть каждой тележки выполнена в виде роликового стола с платформой, имеющей пазы и
установленной на столе с возкюжностью щагового перемещения откосите.льно стопа в направлении .иеремецс.пия талежк..-,
Кроме TorOj устройство снао;«еко кареткой с приводными от си7;03ч-го элемента зацепами, взаимодействующими с лодгфужиненными щтырями, закреп: енными на тележкз и входящими J пазы nnaTxj.pNrbi,
На фиг, 1 изображен общий вид предло женного выгрузочного устройства; на фиг, 2 вид по стрелке А на фиг. 1.
Выгрузочное устройство включает сортирующ ю те-лежку Ij :амеют. цепной транспортер 2, две тележю 3 с платформой 4, на которую ставится поддон 5, перемещающийся на роликах 6, тележки приводятся в движение от привода 7, Механизм сдвигания платформы с поддонох: состоит из роликового стола 8, каретки 9, на которой находятся зацепы 10, г pивoдi- fыe от пне- вмоцилиндра 11, и привода каретки, состоящего из электродвигателя 12, цапной 13 и винтовой 14 передач. Платформа 4 фиксируется на тележке 3 двумя щтырями 15 и пружинами 16. Механизм штабелирования, состоящий кз двух упоров 17, настраиваэмых в эазискмос ти от ширины и дплны заготовки, TI сидящтг на одной оси со звездочками 18, поворачи- вающим.и эти упоры на 90° посредством пневмодалиндра 19 и цепной передачи 2 О Упоры настраиваются по ддине зaгoтoв .. ки рукояткой 21 через зубчатую 22 и рэечную 23 передачи. Для уве.чичения точности штабелирования заготовок прим.еняегся ограничитель 24, совершаюший толкающее движение от пнезиоцилиндра 25. Склиз-.толкатель 26 иркд.назначен д.чя сдвигания отреаакиой ки от траверсы в зону действия захвата цепного трш-;спортера 2, В начале работы тележка с поддоном. 5 находи1х;я на исходной позиции в зоне шта-. белирования. Механизм сдв1П ания «1.лат4)ор-. мы 4 с поддоном 5 своими зацепами 10 вх дит в пазы плaтфop tы 4 и сдвигает ее вправо таким, образом, что щель, образуемая упорами 17 и ог раничителем 24 и равная ширине отрезаемой заготовки, находит-. ся на левом краю поддона 5. Упоры 17 опущены. Отрезаемые зш отовки, сдвинутые склизом.-толкателем 26 и транспортируемы цепным транспортером 2 падают на поддон 5, Когда набирается стопа необходимой высоты, оператор пневмодилиндром 19 через цепную передачу 20 поворачивает упоры 17 в горизонтальное положение и включает привод сдвигания платформы 4 со стопой. Сдвинув платформу 4 на шаг стопы, оператор опускает упоры 17, и порезка продолжается. После заполнения всего поддона оператор поднимает упоры 17 и включает привод каретки 9, которая своими зацепами 10 сдвигает платфоркту 4 с поддоном 5 в крайнее левое пооюжение и расцепляется с .пей. Оператор включает привод 7 тележек, загруженная тележка 3 выезжает на за- пас.ную позицт-по. а тележка с пустым поддоном занимает ее м.есто .на исходной позиции. Платформа 4 с поддоном 5 сдвигается вправо, упоры 17 опускаются, и цикл порезки и укладки листа продолжается. л а изобретения 1.Выгрузочное устройство для штабе- кмроаания на тару нескольких стоп заг отовох, содержйшее транспортер, приемное устройство и см.онтировашгую в направляющих .передвижную тележк с установленной на ней платформой, отличающее - с я тем, что, с целью увелкчентгя производительности и уменьшения вспомогательного времени ка сме/л- заполне}-;ной тары, оно снабжено второй тележкой, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно первой тележки, а также шарнирно закрепленными на,ц тележками поворотными упорами с приводом от силового элемента, при этом верхняя часть каждой тележки выполнена в виде роликового стола с платформой, пазы и установленной на столе с возможностью шагового перем.ещ.ения относительно стола в направлении перемещения тележки. 2,Устройство по п, Ij о т л и Ч а ющ е е с я тем, чтОг с целью автом.атического фиксирования платформы на тележке, оно снабжено кареткой с приводными от силового элемента зацепами, взаимодействующими с подпружиненными щтырями закрепленными на тележке и входящими в пазы платформы.
иг. 1 ВидА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления деревянных ящиков | 1989 |
|
SU1770123A1 |
Гибкий производственный модуль для резки заготовок из прутков круглого и квадратного проката | 1986 |
|
SU1431915A1 |
Установка для упаковки рулонов на поддоне | 1979 |
|
SU861174A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ МНОГОЭТАЖНЫЙ ГАРАЖ-ПЕНАЛ | 2004 |
|
RU2324040C2 |
Устройство для подачи плоских предметов | 1978 |
|
SU749664A1 |
Устройство для штабелирования предметов | 1984 |
|
SU1227549A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧЕЙ | 2006 |
|
RU2334670C2 |
Гибкий производственный модуль для листовой штамповки | 1988 |
|
SU1667994A1 |
Межоперационный конвейер для транспортирования изделий между позициями обработки | 1990 |
|
SU1819843A1 |
Устройство для упаковки пакета изделий | 1980 |
|
SU943108A1 |
Авторы
Даты
1976-06-05—Публикация
1974-12-20—Подача