Лак для резиновой обуви Советский патент 1976 года по МПК C09D3/36 C08L9/00 

Описание патента на изобретение SU516726A1

Изобретение относится к производству лакокрасочных материалов, рекомендуемых для покрытия резиновых изделий с последующей их вулканизаций. Предложенный лакокрасочный состав пре имущественно может быть использован в р зинообувной промышленности для покрытия резиновой обуви темных тонов при вулканизации в паровоздушной или воздушной среде. Известные лакокрасочные покрытия для резиновой обуви изготавливаются на основе окисленных растительных масел, а также высокомолекулярного окисленного нат рийбутадиенового каучука. Так, например, в производстве черной резиновой обуви: галощ,детских и женских сапог, применяется мас ляный лак следующего состава, в вес. ч.иС1Окисленное льняное масло11,76 Тюлений жир оксидированный 11,76 Канифоль1,О Глицерин1,0 Индулин1,75 Сера2,94 Уайт-спирит69,79 или лакокрасочный состав, включающий: Окисленный натрийбутадиеновый каучук СКБ-35 рщ11,00-13,0 Тюпений жир оксидированный1,1-1,2 Эфир канифоли 2,3-2,4 Серу 4,5-5,0 Индудин2,0-4,О Уайт-спирит 75-80 Известны также лаковые составы для резиновой обуви, в которые входят,, в вес, ч, Окисленный натрийбутадиеновый каучук11,0 Циклокаучук10,0 Уайт-спирит79,0 Эти составы не удовлетворяют техникоэкономическим требованиям, предъявляемым к лакокрасочным покрытиям для резиновой обуви, так как в основе их находится пленкообразующий полимер, химическая природа которого не может обеспечить значительного улучшения качества покрытия, а модифииируюшие добавки не позволяют получить высококачественные покрытия. Ближайшим прототипом является сле дгоиий соизтав в вес. Окисленный натрийбутадиеновый каучук СКБ-35 рщ11-13 Уайт-спирит 78-85 Канифоль2,0-2,5 Глицерин2,0-2,5 Инду.лннls5-2,5 Оксидированный тюлений жир 1,1-1,2 Применение такой лакокрасочной компо зиции на основе окисленного натрий тадиенового качука не обеспечивает высокой укрывистости покрытия, композиция обпадает кпзкимн физико-механическими свойствами, в том числе слабой адгезией, невысоким блеском, не обеспечивает требуемых диэлектрических характеристик при распылении ее в поле высокого напряжения. Цель изобретения - создание лакокрасочной композиции, обеспечивающей значительное улучшение качества покрытия. Эта цель достигается за счет введения пентафталевой смолы, сиккативов. При этом повы шается эластичность, адгезия озоностойкость лакокрасочного покрытия | сокращается время предварительного структурирования до вулканизации с 2 час, до мин, что увеличивает йроизводительность труда при выпуске обуви I улучшаются декторатив ныв свойства покрытия за счет повышенной/ укрывистости и блеска; кроме того, обес- печиваются.удовлетворительные технологи-ческие характеристики лака при распылении его в электрическом попе высокого напряжения (улучшается стабильность факела при j раньше НИИ, что сни5(ает потери и увелйчиваёг й 1тность пЬкрытия на резиновой. обу,ви). предлагаемая лак-окрасочная композиция имеет, следующий составив вес. ч: ОкисленнЬ й натрийбутадиеновый каучук СКБ-З5рщ6-15 Пентафта;7евая смола Г: - ; 10-15 Канифоль ,, . 2-3 Оксидированный тюлений жир 1 ,-1,5 ИндулинО,2-0,4 Глицерин2-3 Сиккатив0,5-6,0 Растворители75-97 Лак обладает высокой стабильностью пр хранении. . Предлагаемый лак готовят путем механи ческого смешения компонентов при нормаль ной температуре. Ниже приведены примеры рецептур предлагаемого лака в пес, ч:; № 1. Окисленный натрийбутадиеновый каучук СКБ-35 рш11,0 Уайт -спирит6 О, О Этилцеллозольв10,0 Пентафталевая смола15,0 Двойной сиккатив нафтената кобальта и нафтената свинца соотношении 1 : 54,00 Канифоль2,0 Глицерин2,0 Индулин0,2 Оксидированный тюлений жир1,0 № 2. Окисленный натрийбутадиеновый каучук13,0 Этилцеллозольв12,О Пентафталевая: смола15,0 Сиккативы поливалентных металлов(нафтената кобальта и нафтената свинца в соотношении 1 : 5)6,0 Окисленный тюлений жир 1,5 Канифоль3,0 Глицерин 3,0 Индулин/ Уайт-спирит .4В,1 № 3i Окисленный натрийбутадиеновый каучук6,0 , Этилцеллозольв10,0 Пентафталевая смола1О,О Сиккативы поливалентных еталлов {нафтената кобальта и нафтената свинца в оотношении 1 : 5)0,5 Окисленный тюлений жир .-.1,0 Канифоль2,0 Глицерин2,О ИндулинО,2 Уайт-спирит68,3 Синим из важных преимуществ предлагаемого лака -является возможность приме-: нения его для лакирования ,резиновой ви в электростатическом поле высокого напряжения. Характерно, что, лак, являющийся прототипом, не может наноситься на резиновую обувь в поле высокого напряжения, так как не обеспечивае,;г, стабильного факела при распылении (образуются большие потери лака), плохо удерживается на поверхности лакируемой обуви. В состав сиккативов в качестве основных компонентов могут входить нафтенаты, олеаты, лаураты кобальта, свинца марганца и других металлов переменной валентности. Оксидированный тюпегтА жир имеет вязкость по воронке Нилка от 95 до 1О5 сек. Его получают окислением при 15О- 1вО С тюленего жира, содержащего глицеркны предельных кислот, в основном пальмитиновой.

стеариновой, и непредельных кислот - зоомариновой, олеиновой и небольшого количества клупадойовой кислоты.

В таблице приведены результаты физико-механических испытаний предложенного и известного лаков.

Похожие патенты SU516726A1

название год авторы номер документа
Лакокрасочная композиция для покрытия резиновых изделий 1981
  • Левин Геннадий Максимович
  • Берестнев Валентин Аркадьевич
  • Голубев Борис Константинович
  • Герасимов Владимир Николаевич
SU952929A1
Лакокрасочная композиция для покрытия резиновых изделий 1981
  • Левин Геннадий Максимович
  • Берестнев Валентин Аркадьевич
  • Фройштадт Виктор Яковлевич
  • Голубев Борис Константинович
  • Старикова Тамара Владимировна
SU952930A1
Лакокрасочная композиция для эластомерных изделий 1989
  • Клименко Нина Григорьевна
  • Чемерис Елена Николаевна
  • Ханходжаева Диларом Акзамовна
SU1782985A1
Способ получения черного каучукового лака для резиновой обуви 1989
  • Иванов Анатолий Михайлович
  • Сташкевич Отто Михайлович
  • Красовский Михаил Михайлович
  • Бейдер Галина Борисовна
  • Карловская Валентина Григорьевна
SU1666498A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕГО ЧЕРНОГО КАУЧУКОВОГО ЛАКА ДЛЯ РЕЗИНОВОЙ ОБУВИ 1995
  • Иванов А.М.
  • Ковалевская Л.Л.
  • Иванов И.А.
RU2109752C1
Полимерная композиция 1975
  • Левин Геннадий Максимович
  • Сиднев Владимир Алексеевич
  • Володарский Александр Николаевич
  • Антипова Валентина Федоровна
  • Салнис Кира Юльевна
  • Муравьев Виктор Семенович
  • Альтзицер Владимир Соломонович
  • Петров Геннадий Николаевич
SU519456A1
Способ изготовления лака для резиновой обуви 1960
  • Геллер В.В.
  • Догадкин Б.А.
  • Марков Т.И.
  • Сандомирский Д.М.
  • Туторский И.А.
  • Федорова С.А.
  • Фомина Л.П.
SU141620A1
Способ получения лака для резиновой обуви 1962
  • Арцутанов Ю.Н.
  • Гальбраих И.Е.
  • Кремнев Л.Я.
  • Печерская М.М.
  • Щербакова Л.П.
SU151742A1
Способ получения черного лака для резиновых подложек 1983
  • Иванов Анатолий Михайлович
  • Сташкевич Отто Михайлович
  • Красовский Михаил Михайлович
  • Бейдер Галина Борисовна
SU1154301A1
Лаковая композиция для покрытия резиновых изделий 1985
  • Иванов Анатолий Михайлович
  • Сташкевич Отто Михайлович
  • Красовский Михаил Михайлович
  • Карловская Валентина Григорьевна
  • Бейдер Галина Борисовна
SU1381142A1

Реферат патента 1976 года Лак для резиновой обуви

Формула изобретения SU 516 726 A1

SU 516 726 A1

Авторы

Левин Геннадий Максимович

Сиднев Владимир Алексеевич

Володарский Александр Николаевич

Муравьев Виктор Семенович

Котлярский Исай Маркович

Даты

1976-06-05Публикация

1975-03-27Подача