на горизонтальную площадку рабочего окна пересекаются на его внутренней кромке.
На фиг. 1 представлен общий вид предложенной печи; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - вид по стрелке Б на фиг. 2 (отверстия газоподающего устройства различной формы).
Сталеплавильная печь содержит футерованный кожух 1 со сферическим диищем 2. Сверху печь накрывается сводом 3. В кожухе печи выполнено рабочее окно 4, закрываемое дверцей 5. Вдоль вертикальных стенок рабочего окна по всей его высоте установлены газоподающие устройства 6. Газоподающие устройства выполнены в виде коробов с отверстиями 7 для подвода в них газа определенного состава и выходными отверстиями 8 для подачи газа в рабочий объем печи. Выходные отверстия 8 могут быть выполнены как в виде сплошной или прерывистой щели, так и круглыми, равномерно расположенными по высоте, причем их оси параллельны горизонтальной площадке рабочего окна, а проекции осей па эту площадку пересекаются на ее внутренней кромке.
Сталеплавильная печь работает следующим образом.
В рабочий объем печи, образуемый футерованным 1 и днищем 2, загружается шихта, и печь накрывается сводом 3. Включают источники нагрева (электрические дуги или топливные горелки) и ведут плавку. Во время плавки в газоподающие устройства 6 через отверстия 7 вводится газ требуемого состава, определяемого периодом плавки. Из газоподающего устройства 6 газ под давлением вытекает из отверстий 8 и попадает в рабочий объем печи. Вследствие того, что оси отверстий 8 параллельны горизонтальной площадке рабочего окна, а проекции осей на эту площадку пересекаются на ее внутренней кромке, газовые струи, вытекающие из этих отверстий, перекрывают проем окна 4, исключая просос воздуха через рабочий объем печи. Таким образом, в процессе выплавки металла не только создается в рабочем объеме печи требуемая по ходу плавки атмосфера, но и исключается подсос воздуха в печь. После
окончания плавки выключаются источники нагрева, подача газа в газоподающие устройства прекращается, и металл выпускается из печи. Описываемая сталеплавильная печь позволит выплавлять металл повышенного качества и уменьшить угар металла в процессе плавки.
Формула изобретения
1. Сталеплавильная печь, содержащая футерованные днище, свод, кожух с рабочим окном и газоподающими устройствами, выполненными в виде коробов с отверстиями, отличающаяся тем, что, с целью исключения подсоса воздуха и создания в рабочем объеме печи требуемой по ходу плавки газовой атмосферы, газоподающие короба установлены вдоль вертикальных стенок рабочего окна по всей его высоте.
2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что отверстия в газоподающих коробах выполнены в виде вертикальных щелей.
3. Печь по п. 1, от л и ч а ю щ а я с я тем, что отверстия в газоподающих устройствах выполнены круглыми, равномерно расположенными по высоте, причем их оси параллельны горизонтальной площадке рабочего окна, а проекции их осей на эту площадку пересекаются на ее внутренней кромке.
вариант Ц
г
о о
X)
о о о о о о о
Фиг.З
ВидБ б ар пан ml
ГЛ
v
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сталеплавильная печь | 1976 |
|
SU659865A1 |
Сталеплавильная печь | 1975 |
|
SU544842A1 |
Сталеплавильный агрегат | 1977 |
|
SU621949A1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2013 |
|
RU2557190C2 |
Отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2017 |
|
RU2657948C1 |
Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2729675C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВЫХ ЛОМОВ | 2014 |
|
RU2579707C1 |
Двухванная отражательная печь с копильником для переплава алюминиевого лома | 2018 |
|
RU2697998C1 |
Корпус дуговой сталеплавильной печи | 1977 |
|
SU625116A1 |
Отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2729232C1 |
Авторы
Даты
1976-06-05—Публикация
1975-01-16—Подача