Устройство для загрузки и разгрузки агрегата шахтного типа с вакуумной камерой Советский патент 1976 года по МПК F27D3/00 

1

Изобретение относится к механизмам для обслуживания различных агрегатов шахтного типа, например нагревательных печей. Особенно эффективно его применение в вакуумных нечах или печах с контролируемой атмосферой для изделий небольшой массы.

Известно устройство для загрузки и разгрузки агрегата шахтного типа с вакуумной камерой, содержащее приемный узел, размеш,енный внутри вакуумной камеры механизм перемеш,ения в виде вертикального штока, на нижнем конце которого закреплена приемная корзина с подпружиненным поворотным дном и упором, и приводы.

1 1еобходимость выполнения большого количества вспомогательных загрузочно-разгрузочных операций при разгерметизации печи снижает производительность вакуумной печи и затрудняет автоматизацию технологического процесса.

Целью изобретения является сокращение цикла загрузочно-разгрузочных работ и повышение производительности труда.

Это достигается тем, что на штоке под углом друг к другу смонтированы два кулачка и фиксирующий упор, шток установлен с возможностью вращения, а приемный узел выполнен с подпружиненным зажимом и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения на ходовом винте.

На фиг. 1 схематически изобрал ено описываемое устройство в момент загрузки очередного изделия в зажим и выгрузки изделия уже прошедшего нагрев, из приемной корзины; на фиг. 2 - сечение но А-А на фиг. 1;на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 3; на ф|иг. 5 - положение механизма перемещения в момент опускания заготовки непосредственно в печь; на фиг. 6 - вид по стрелке Г на фиг. 5; на фиг. 7 - положение механизма перемещения в момент выгрузки изделия в приемную корзину; на фиг. 8 - вид но стрелке Д на фиг. 7.

Устройство состоит из двух основных механизмов; приемный узел 1 и механизм перемещения 2.

Приемный узел 1 служит для опускания (и поднимания) изделия 3 непосредственно в нагревательную печь 4 и включает в себя ходовой винт 5 с подшнпниками 6, штангу 7 с установленными на ней втулкой 8 из жаропрочного материала и подпружиненный зажим 9. Весь механизм 2 установлен в корпусе 10 и

прикреплен к фланцу И, а в необходимости, и к боковой стенке вакуумной камеры через кронштейн 12. Штанга 7 может занимать крайние положения Ж п К, рабочий ход между которыми может регулироваться

упорами 13.

Механизм перемещения состоит из вала 14, на котором под углом друг к другу установлены фпксирующий упор 15 (для фиксации изделий при загрузке из направляющей 16 шлюзовой камеры 17) и приемная корзина 18 (для перемещения изделия в горизонтальной плоскости при вращении вала 14) с поворотным подпружиненным дном 19. В зависимости от положения корзины дно взаимодействует или с упором 20 или с упором 21, установленным на направляющей 22 щлюзовой камеры 23, открывая или закрывая проходное сечение корзины. На валу 14 установлены также кулачки 24 и 25, поочередно взаимодействующие с уступом зажима 9. Весь механизм перемещения через подщипники 26, опоры 27 и кронштейн 28 прикреплен к фланцу И. Винт 5 и вал 14 приводятся во вращение приводами 29 и герметизируются уплотнениями 30.

Во время работы вал 14 механизма перемещения может устанавливаться в трех фиксированных положениях, изображенных на фигурах 2, 5, 6, 7, 8, а щтанга 7 приемного узла вместе с зажимом 9 в положениях Ж и К (фиг. 1).

При загрузке изделия в вакуумную камеру вал 14 механизма 2 устанавливается в положение, показанное на фиг. 2 (исходное положение), при этом кулачок 24 отжимяет зажим 9, и упор 15 занимает положение, соосное с центрирующим отверстием втулки 8, а щтанга

7устанавливается в положение Ж (фиг. 1). После этого изделие из шлюзовой камеры 17 через направляющую 16 поступает во втулку

8до упора 15.

Для загрузки изделия непосредственно в печь вал 14 механизма перемещения устанавливается в положение, показанное на фиг. 4, при этом кулачок 24 выходит из зацепления с выступом зажима 9, который зажимает изделие, а штанга 7 устананливается в положение К (см. фиг. 1).

После окончания нагрева изделия кронштейн вместе с изделием 3 устанавливается в

положение Ж, а вал 14 механизма перемещения устанавливается в положение, показанное на фиг. 7, 8, при этом приемная корзина 18 устанавливается соосно с изделием, подвижное дно 19, взаимодействуя с упором 20 (см.

фиг. 1, 3, 4), перекрывает проходное сечение корзины; кулачок 25 отжимает зажим 9, и изделие постунает в нанравляющую приемной корзины до упора в дно 19, после чего вал 14 устанавливается в исходное положение, подвижное дно, взаимодействуя с жестким упором 21, открывает проходное сечение корзины 18, и изделие через нанравляющую 22 выводится из вакуумной камеры в щлюзовую камеру 23, а из шлюзовой камеры 17 очередное

изделие поступает в зажим 9, и весь цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для загрузки и разгрузки агрегата шахтного типа с вакуумной камерой, содержащее приемный узел, размещенный внутри вакуумной камеры механизм перемещения в виде вертикального штока, на нижнем конце которого закреплена приемная корзина с

подпружиненным поворотным дном и упором, и приводы, отличающееся тем, что, с целью сокращения цикла загрузочно-разгрузочных работ и повышения производительности труда, на штоке смонтированы два кулачка, расположенных под углом один к другому, и фиксирующий упор, шток установлен с возможностью вращения, а приемный узел выполнен с подпружиненным зажимом и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения на ходовом винте.

:з ©

-.- «

СЧ1 CVJ

3

&

/4

ф У 24

Вид Г

IDUZi)

Фиг.д