средством которого камера сообщается ч&рез вентиль 3 с газоанализатором. Внутри трубопровода 2 и камеры 1 проходит газопровод 4, на выкоде из. которого может - быть установлен пористый фильтр 5, предо храняющий, газопровод от заполнения ме таплотЛ, В верхней части газопровод герме-Т.ично сред гнен с гру опроводом 2.
Нижняя часть камеры 1 переходит в канал 6 .ОЛЯ забора металла. Кольцевой зазор меж,цу газопроводом 4 и стенками расширенного участка 7 канала 6 и сам канал образуют делитель потока газа, поступающего по газопроводу. Газопровод через вентиль 8..; сообщается с источником инертного, окислян ющего или восстанавливающего газа регулируемого давления.
Устройство работает сле;отощим образом.
Закрывают вентиль 3, открывают вентиль 8 и подают в устройство газ. Погружают- камеру 1 в заданную точку жи,акой металлической ванны. При этом газ выходигг через вход канала для забора расплава 6 и препятствует заполнению камеры металлом. Для отбора пробы металла закрывают вентиль 8, Через вентиль 3 стравливают давление внутри устройства так, чтобы через . канал 6 в камеру всяило определенное количество жи.акого металла до за,аанного уров|ня А-А. Для отделения пробы от окружающего металла, выделения в газовую фазу,- определяемых элементов и транспортировки их в газоанализатор полностью открывают вентиль Зи одновременно с ним вентиль 8. Поток таза, поступающего по газопроводу 4 в нижней части камеры 1 разделяется на два -потока. Один из них выдавливает мостик металла из канала 6 к таким образом изолирует пробу от ванны. Другой через--- кольцевой зазор делителя потока поступает в камеру 1, барботирует через жи.акукэ пробу и по трубопроводу 2 через вентиль 3 выходит через газоанализатор в атмосферу. Барботирование в присутствии газообразного или твердого окислителя или восстановителя, который может быть введен в реак- f ционную камеру, сопровож,цается выделением в поток газа того или иного ощэеделя мог о элемента.
Для выброса проанализированной гфобы в устройство через вентили 8 и 3 подают газ и выдавливают содержимое камеры 1 через канал 6 в окружающий расплав. Пов торяя цикл йнализа, осуществляют Иёпре-. рывный контроль содержания примесей в жнаком металле.
Формула из обретения
Устройство для нехферьюного определёния газообразующих элементов в ждоком- металле, содержащее погружаемую в расплав камеру, нижняя часть которой сужена и образует канал для забега расплава, газоанализатор и источник газа регулщ уамог давления, отяги чающееся тем, что, с целью уск эения анализа, верхняя - часть камеры посредством трубопровода сообщена с газоанализатором, а нижняя часть камеры соединена газопроводом с источником газа, так, что входной конец газопрг вода установлен меж.цу входом канала для забора расплава и камерой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения содержания газообразующих элементов в жидких металлах | 1986 |
|
SU1396755A1 |
Устройство для определения газов в жидких металлах | 1980 |
|
SU917065A1 |
Устройство для определения газов в жидких металлах | 1980 |
|
SU1004816A1 |
Устройство для введения порошкообразных реагентов в расплав | 1989 |
|
SU1730190A1 |
Погружной зонд для контроля плавки | 1991 |
|
SU1782992A1 |
СПОСОБ ОТБОРА ПРОБ РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2026545C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗА ИЛИ СТАЛИ ИЗ ЖЕЛЕЗООКИСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2361927C1 |
Устройство для отбора проб газа | 1981 |
|
SU981860A1 |
Устройство для легирования жидкого металла под вакуумом | 1977 |
|
SU763476A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА КРУГЛОСУТОЧНОГО ОПРЕСНЕНИЯ МОРСКОЙ ВОДЫ | 2020 |
|
RU2767265C2 |
Авторы
Даты
1976-06-05—Публикация
1974-06-07—Подача