Устройство для зигзагообразной подачи ленты в рабочую зону пресса Советский патент 1976 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

1

Изобретение относится к области автоматизации листовой штамповки и может быть использовано для автоматизации многорядной штамповки.

Известно устройство для зигзагообразной подачи ленты в рабочую зону пресса, содержащее подаюш,ие ведуш,ий и ведомый валки, смонтированные в корпусе, получающем перемещение в горизонтальной плоскости относительно станины пресса от его вала через механизм периодического движения, имеющий два выходных вала, один из которых через один передаточный механизм связан с корпусом, а другой через другой передаточный механизм с подающим валком.

Известное устройство имеет сложную конструкцию, так как передаточные механизмы выполнены реечно-винтовыми с реверсирующей муфтой, а узел для размотки и правки перемещается вместе с основанием подающих валков.

Упрощение конструкции предлагаемого устройства обеспечивается за счет того, что передаточные механизмы выполнены червячными, их червяки закреплены на выходных валах, а червячные колеса расположены соосно, и одно из них жестко соединено с основанием, установленным с возможностью поворота

вокруг общей оси червячных колес, а другое кинематически связано с ведущим подающим валком.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство с прессом, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Устройство установлено на кривошипном открытом прессе 1 со штампом 2 и содержит установленные на станине 3 механизм периодического движения 4 с выходным валом 5 и

0 выходным валом 6 и подающие валки 7 н 8, соединенные между собой шестернями 9, 10. Кроме того, устройство содержит колодец для компенсационной петли 11 и правильно-раз5 матывающпй узел 12.

Подающие валки расположены на основании

13,установленном с возможностью поворота вокруг вертикальной оси 14, закрепленной в станине.

Приводом поворота основания 13 служит

0 червяк 15, закрепленный на выходном валу 5, и червячный сектор 16, закрепленный на основании 13, а приводом вращения валков служит червяк 17, закрепленный на выходном валу 6, червячное колесо 18, вращающееся вокруг оси

14,и передача, состоящая из конической щестерни 19, жестко соединенной с червячным колесом 18, и конических шестерен 20, 21.

Пресс работает в автоматическом режиме. От коленчатого вала пресса приводится в движение механизм 4.

С каждым ходом ползуна пресса механизм 4 через выходной вал 5, червячную пару 15 и 16 перемещает на шаг по дуге вдоль фронта пресса основание 13, а вместе с нпм и подающие валки с зажатой между ними штампуемой лентой, образуя ряд вырубок, расположенных на штампуемом материале по дуге с радиусом, равным расстоянию от центра штампа до оси 14.

После вырубки последней детали в ряду механизм 4 через выходной вал 6, червячную пару 17 и 18, конические шестеренчатые пары 19, 20 и 21 и 22 поворачивают подающие валки, которые перемещают ленту на шаг поперек фронта пресса. Затем штампуется следующий ряд. При этом основание с лентой перемещается с каждым ходом пресса на шаг по дуге в обратном направлении.

Поворот той части материала, которая зажата в подающих валках, по отношению к той части материала, которая зажата в правильноразмоточном узле 12, возможен за счет наличия компенсационной петли.

Подача материала на вырубку осуществляется до полной размотки рулона ленты. В дальнейшем цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для зигзагообразной подачи ленты в рабочую зону пресса, содержащее подающие ведущий и ведомый валки, смонтированные в корпусе, получающем перемещение в горизонтальной плоскости относительно станины пресса от его вала через механизм периодического движения, имеющий два выходных вала, один из которых через один передаточный механизм связан с корпусом, а другой через другой передаточный механизм - с подающим валком, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, передаточные механизмы выполнены червячными, их червяки закреплены на выходных валах, а червячные колеса расположены соосно и одно из них жестко соединено с основанием, которое установлено с возможностью поворота вокруг общей оси червячных колес, а другое кинематически связано с ведущим подающим валком.

J,7(1Ь 16 ;

/7 //

I I

I I I I

Фиг. 1 ) 2Z 2113 s 3 Щ 6 /( V/