Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к устройствам, предназначенным для отключения подачи инструмента или изделия, например, фрез - на фрезерных станках, шлифовальных кругов - на .плоскошлифовальных станках и т. д.
Известно устройство для контроля деталей, у которого измерительный ш.уп выполнен в виде сферы, помешенной в регулируемом по высоте корпусе, при этом в нижней части сферы имеется подпружиненная опора, которая связала с узлом сигнализации.
Однако такое устройство не позволяет производить точную установку.
Целью изобретения является повышение точности установки устройства.
Для этого предлагаемое устройство выполнено в виде корпуса, IB котором установлен измерительный щуп с подпружиненной опорой, и соединено с узлом сигнализации. Корпус выполнен В виде основания из электроизоляционного материала и металлической крышки, контактирующей с несущей измерительный щуп подпружиненной опорой, выполненной в виде установленной с возможностью поворота в .корпусе сферы, снабженной подпружиненным штифтом, установленным в глухом отверстии, выполненном в нижней части сферы, при
этом основание снабжено контактным диском, установленным под подпружиненной опорой и имеющим в центральной части вкладыш из электроизоляционного материала, находящийся в контакте при средпем положении опоры с ее подпружиненным штифтом.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Измерительный щуп 1 с на1конечником из твердого материала, например алмаза, неподвижно закреплен на сфере 2. Сфера 2 помещена в корпус, состоящий из изолирующего основания 3, выполненного в виде стакана, на который навинчена крыщка 4, фиксируемая винтом 5. В нижней части сферы 2 сооспо с измерительным щупом 1 выполнено отверстие а, в котором установлна подпружиненная пружиной 6 опора 7.
Основание опоры 7 вьшолпено в виде конуса и установлено в выемке изолирующего вкладыша 8 на вершине конической контактной поверхности 9, закрепленной в основании 3 корпуса устройства. К рышка 4 корпуса устройства и контактная поверхность 9 электрически соединены с узлом сигнализации, например, световым табло (на чертеже не показано).
Работает устройство следующим образом.
Устройство размещается на пути движения режущегО инструмента на столе станка и настраивается нутем навинчивания или свинчивания крышки 4 и перемещения сферы 2 со щупом 1 на требуемый размер.
Во время обработки детали, иаиример шлифовки, обрабатываемая - деталь совершает вместе с устройством возвратно-поступательное перемещение, а режущий инструмент (щлифОВальный круг) опускается вниз, снимая слои металла. После сощлифовки детали до заданного размера, щлифовальный круг ударяет тангенциально по наконечнику измерительного щупа 1, который отклоняется, и онора 7 соскальзывает с изолирующего вкладыша 8 и замыкает электрическую цепь между крышкой 4 кориуса и контактной поверхностью 9, включая тем самым узел сигнализации, дающий команду на отключение станка. Такое устройство является универсальным, так как срабатывает независимо от направления движения и вращения режущего инструмента.
Формула изобретения
Устройство для отключения подачи инструмента при обработке деталей, соединенное с узлом сигнализации и выполненное В виде корпуса, в котором установлен измерительный щуп с подпружиненной оиорой, отличающееся тем, что, с целью повышения точности установки, корпус выполнен в виде основания из электроизоляционного материала и металлической , контактирующей с несущей измерительный щуп подпружиненной оиорой, -выполненной в виде установленной с возможностью поворота в корпусе сферы,
снабженной подпружиненным штифтом, установленным в выполненном в нижней части сферы глухом отверстии, при этом основание снабжено контактным диском, установленным под подпружиненной опорой и, имеющим в
центральной части вкладыщ из электроизоляционного материала, находящийся в контакте при среднем положении опоры с ее подпружиненным штифтом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНТРОЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2000 |
|
RU2165593C1 |
ДАТЧИК ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ДЕТАЛИ ОТНОСИТЕЛЬНО СИСТЕМЫ КООРДИНАТ СТАНКА | 2015 |
|
RU2597449C1 |
Нулевая измерительная головка | 1990 |
|
SU1747859A1 |
Станок для заточки плоских протяжек | 1985 |
|
SU1329950A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ РЕЖУЩИХ КРОМОК ИНСТРУМЕНТА НА СТАНКЕ С ЧПУ | 1989 |
|
RU2011477C1 |
Устройство контроля исходного положения координат режущих кромок инструмента на станках с программным управлением | 1980 |
|
SU872201A1 |
СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2000 |
|
RU2215634C2 |
Станок для обточки бандажей колёсных пар тягового подвижного состава | 2018 |
|
RU2684660C1 |
Устройство для настройки токарных станков с числовым программным управлением | 1986 |
|
SU1373477A1 |
Предохранительное устройство для шлифовального круга | 1982 |
|
SU1111855A1 |
(:
- iii:Ss2 l..( , ZL :±r:Cj--- lkvv; 22.2
а
Авторы
Даты
1976-06-15—Публикация
1974-02-04—Подача