Полимерная композиция для клеев и пленочных покрытий Советский патент 1976 года по МПК C08L29/04 C09I3/14 

1

Изобретение относится к полимерным комнозициям на основе ноливинилового спирта, применяющимся для изготовления клеев и защитных покрытий.

Известна полимерная композиция для клеев и пленочных покрытий, состоящая из поливинилового спирта и моноэтилового эфира этиленглнколя 1. Недостатком известной композиции является сравнительно низкая адгезия клеев и пленок на ее основе к поверхности материалов.

С целью повышения адгезионных свойств комнозиции нредлагается в ее состав дополнительно ввести эпоксиднодиановый олигомер с молекулярным весом 800-1200 и отвердитель - метилтетрагидрофталевый ангидрид, или эндиковый ангидрид, или 4,4-дихлордиаминоднфенилметан при следующем соотношении компонентов композиции, вес. ч.: Поливиниловый снирт100

Монозтиловый эфир этиленгликоля7 -20

Эпоксиднодиановый олигомер с молекулярным весом 800-12005 -10 Отвердитель 0,1- 7,0 Метилтетрагидрофталевыйангидрид (МТГФА) применяют в количестве 1,5-7, эндиковый ангидрид 1,0-3,5, 4,4-дихлордиаминодифенилметан 0,1 -1,0 вес. ч.

2

Предложенная композиция обладает повышенной адгезней к поверхности материалов. Кроме того, она имеет более низкую (на 5- 10°С) темнературу переработки и более низкую вязкость расплава, что облегчает экструзию пленок и обеспечивает хорошую однородность пленок нри экструзии. Наличие в композиции соединений, активно поглощающих свободные радикалы, увеличивает свето- и

термостабильность пленок. Пленки и покрытия, полученные на основе таких композиций, обладают повышенной химической стойкостью, что увеличивает срок их эксплуатации. Механическая прочность пленок, экструдированных из предложенной композиции, составляет 600-800 кг/см2.

Пример 1. 100 г поливинилового спирта (ПВС), пластифицированного 7 г моноэтилового эфира этиленгликоля, 5 г эпоксиднодиановой смолы с мол. весом 1200 (ЭД-8) и 1,5 г МТГФА смешивают в шаровой мельнице 2 час. Полученный порошок экструдируют на экструдере ШМ-30 при температуре на головке экструдера 150-165°С. Получают однородную пленку толщиной 150 нм. Пленку используют для склеивания двух стальных пластин. Давление прижима 1 кг/см, время отверждения 6 час при 150°С. Прочность клеевого шва

при отрыве 60 кг/см., , .

Пример 2. 100 г ПВС, пластифицированного 20 г моноэтилового эфира этиленгликоля, 10 г эпоксидиодианоБой смолы ЭД-8 с мол. весом 800, 7 г МТГФА смешивают 2 час в краскотерке. Полученный порошок экструдируют на экструдере ШМ-ЗО при температуре на головке экструдера 160-165°С. Получают однородную пленку толщиной 150 пм. Прочность клеевого шва (полученного, как в примере 1) составляет 65 кг/см.

Пример 3. 100 г ПВС, пластифицированного 15 г моноэтилового эфира этиленгликоля, 10 г эпоксидного олигомера ЭД-8 с мол. весом 1200, 1 г 4,4-дихлордиаминодифенилметана (диамет X) смешивают, как описано в примере 1. Полученную пленку толш,иной 150 им используют в качестве клеевого материала аналогично примеру 1. Прочность клеевого шва при отрыве на срез 65 кг/см.

Пример 4. 100 г ПВС, пластифицированного 20 г моноэтилового эфира этиленгликоля, 10 г эпоксиднодиапового олигомера ЭД-8 с мол. весом 1200 и 3,5 г эндикового ангидрида смешивают, как описано в примере 2. Пленку получают аналогично примеру 1. Прочность клеевого шва, полученного как в примере 1, 60 кг/см.

Пример 5. 100 г ПВС, пластифицированного 12 г моноэтилового эфира этиленгликоля, 5 г эпоксиднодианового олигомера с мол. весом 1200, 1,0 г эндикового ангидрида смешивают, как описано в примере 2. Пленку получают аналогично примеру 1. Прочность клеевого шва 65 кг/см.

Пример 6. 100 г ПВС, пластифицированного 7 г моноэтилового эфира этиленгликоля, 5 г эноксиднодианового олигомера с мол. весом 1000, 0,1 г диамета X смешивают, как описано в примере 2. Пленку получают аналогично примеру 1. Прочность клеевого шва 62 кг/см.

Пример 7. 100 г ПВС, пластифицированного 20 г моноэтилового эфира этиленгликоля, 7 г эноксиднодиановой смолы с мол. весом 1200, 5 г МТГФА смешивают, как описано в примере 2. Пленку получают аналогично примеру 1. Прочность клеевого шва 60 кг/см. Пример 8. 100 г ПВС, пластифицированного 10 г моноэтилового эфира этиленгликоля, 7 г эпоксиднодиановой смолы с мол.

весом 900, 0,5 г диамета X смешивают, как описано в примере 2. Пленку получают аналогично примеру 1. Прочность клеевого шва 65 кг/см.

Формула изобретения

Полимерная композиция для клеев и пленочных покрытий, включающая поливиниловый спирт и моноэтиловый эфир этиленгликоля, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезии, в композицию введены эноксиднодиановый олигомер с молекулярным весом 800-1200 и отвердитель - метилтетрагидрофталевый ангидрид, или эндиковый ангидрид, или 4,4-дихлордиаминодифенилметан при следующем соотношении компонентов композиции, вес. ч.:

Поливиниловый снирт100

Моноэтиловый эфир этиленгликоля7 -20

Эпоксиднодиановый олигомер с молекулярным весом 800-12005 -10

Отвердитель0,1- 7,0

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе

1. Авт. св. № 338528, С 08f 3/34, 1972.