Состав суспензий для покрытия деталей электронных приборов Советский патент 1976 года по МПК C09D3/80 

Изобретение относится к электровакуумной технике и, в частности, к технологии изготовления суспензий и нанесения покрытий на детали электронных приборов.

Известны составы суснензий, в которых в качестве связующего применяют нитроцеллюлозу, поливинилбутираль и двойной сополимер бутилметакрилата с 1-2% метакриловой или акриловой кислоты 1.

Однако эти полимеры отличаются жесткостью и отсутствием эластичных свойств, что оказывает отрицательное влияние на свойства суспензий и нокрытий, изготовленных на их основе. Так, при изготовлении суснеизий в процессе размола все полимерные связую1Д1е под действием механических нагрузок, производимых вращающимися шарами и частицами порошков (карбонат, алунд, цирконий и т. д.) подвергаются интенсивной механо-химической деструкции, сопровождающейся разрывом макромолекул полимера на более мелкие осколки, вследствие чего происходит уменьшение молекулярного веса и отсюда ухудшение адгезионных и когезионных свойств покрытий. Кроме того, из-за жесткости и неэластичности суспензии на основе этих полимерных связующих плохо наносятся методами намазки, засыпки, вакуумирования, а также труднее подвергаются зачистке и подрезке.

2

Для придания полимерному связующему эластичных свойств в предлагаемый состав полимерного связующего рекомендуется вводить сополимер бутилметакрилата с 1 - 2 вес. % метакриловой кислоты и 3-5 вес. % бутилакрилата. Бутилакрилат следует вводить в нроцессе полимеризации в смесь мономеров, чтобы ои входил непосредствепно в полимерную цепь.

Полученный таким образом тройной сополимер бутилметакрилата с 1-2% метакриловой кислоты и 3-5 вес. % бутилакрилата отличается высокой эластичностью, повышенной устойчивостью к. механо-химической деструкции при помоле.

Предлагаемый состав, вес. %: Тройной акриловый сополимер6-9Карбоиаты щелочноземельных металлов 34-52

РастворительОстальное

Так, изменения молекулярного веса вследствие имеющей место механо-химической деструкции в нроцессе помола для нитроцеллюлозы, сополимера бутилметакрилата с I - 2 вес. % метакриловой кислоты (CnBiVs.) и предлагаемого тройного сополимера с внутренней пластификацией приведены в табл. 1 2.