1
Изобретение относится к области термомеханической обработки сталей и сплавов.
Известен способ термомеханической обработки стали и сплавов, включающий аустенизацию заготовки, подстуживание и пластическую деформацию при постоянной температуре ниже температуры начала мартенситного превращения, но выше температуры середины мартенситного превращения. Способ не обеспечивает достаточной прочности стали и сплавов. Его осуществление требует мощного оборудования для деформации (например, ковки), ввиду малой пластичности материалов при указанных условиях.
С целью повышения прочности и упрощения технологии обработки в предлагаемом способе подстуживание производят да т емпературы начала мартенситного превращения, после чего производят изотермическую выдержку до выравнивания температуры по сечению заготовки.
Описываемый способ включает аустенизацию заготовки, подстуживание до температуры начала мартенситного превращения, изотермическую выдержку до выравнивания температуры по сечению и пластическую деформацию при постоянной температуре ниже температуры начала мартенситного превращения, но выше температуры середины мартенситного превращения (предпочтительно при
температуре на 20-40°С ниже температуры начала мартенситного превращения). Малое сопротивление пластической деформации в процессе мартенситного превращения, когда предел текучести величина порядка 5 кг/мм, позволяет повысить прочность стали и сплавов без использования мощного оборудования для деформации, обычно применяемого при низкотемпературной термомеханической обработке.
Описываемый способ был проверен при обработке стали 2X13. При мартенситном превращении этой стали было обнаружено явление сверхпластичности, сопровождающееся временным повышением пластичности и понижением прочности:
Предел текучести, кг/мм 5
Предел прочности, кг/мм 20
Относительное удлинение, %100
Обработка по описываемому способу с последующим низкотемпературным отпуском обеспечивает стали следующие свойства:
Предел текучести, кг/мм 180
Предел прочности, кг/мм 200
Твердость, ед.52
Благодаря снижению усилий деформирова НИН применение изобретения позволяет с помощью менее мощного оборудования изготав3лйвать точные изделия, не требующие дальнейщей механической обработки и упростить последующую термическую обработку. Формула изобретения Способ термомеханической обработки стали и сплавов, включающий аустенизацию заготовки, подстуживание и пластическую деформадию при постоянной температуре ниже тем4пературы начала мартенситного превращения, но выще температуры середины мартенситного превращения, отличающийся тем, что, с целью повыщения прочности и упроще технологии обработки, подстуживание производят до температуры начала мартенситного превращения, после чего производят изотермическую выдержку до выравнивания температуры по сечению заготовки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2588936C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА ИЗ ШТАМПОВЫХ СТАЛЕЙ | 2021 |
|
RU2776893C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2535889C1 |
Способ получения высокопрочного стального листа | 2023 |
|
RU2812417C1 |
Способ обработки низколегированной стали | 1982 |
|
SU1101457A1 |
Способ получения изделий из мартенситных нержавеющих сталей | 1976 |
|
SU631547A1 |
Способ низкотемпературной термомеханической обработки изделий из быстрорежущих сталей | 1978 |
|
SU722962A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2200202C2 |
Способ термомеханической обработки стали | 1976 |
|
SU675078A1 |
Способ получения высокопрочного стального листа | 2023 |
|
RU2813069C1 |
Авторы
Даты
1976-06-15—Публикация
1972-02-08—Подача