Устройство для установки оправки трубопрокатного стана Советский патент 1976 года по МПК B21B25/02 

УСТРОЙСТВО для УСТАНОВК1- ОПРАВКИ

(54) ТРУБОГРОКАТНОГО СТАНА

обеспечивает возможность самоустановки сепаратора в требуемом положении. Ко личество колеи должно быть равно двукрат ной длине подвижной втулки.

Устройство работает следующим образом, ; В процессе прошивки передний торец Гильзы непрерывно перемещает втулку 2 в осевом направлении. В момент встречи i внутренней, поверхности гильзы с телом качения 6 первого кольца 5 сепаратор 7 перемещается по ходу прокатки до тех пор, пока радиус окружности, описанный вокруг тел качения, не станет равен радиусу внут реннего отверстия гильзы. Достижение не-. обходимого размера радиуса ояисанной .ружности происходит за счет перемещения; тел качения по конической поверхности коль ца 5, При выполнении этого условия cejra« ратор остается в неподвижном положении, а качен я находятся в контакте с 3Hyi ренней поверхностью гильзы. При этом длин передней части оправочнсго стержня 1 наь. дежно центрируется при помоши пер,вого по ходу прокатки кольца. Колебания диаметра внутреннего отверстия в щэоцессе прошивки Компенсируются путем самоустановки сапа™ ратора 7,

По мере продвижения в осевом направлении роликовые центрователи 3 и 4 раскрываются, пропуская гильзгу и аентрй рующую подвиткную втулку 2. По оконч ании прошивки роликовые центрователи 3 и 4 открываются, а гильза и центрирующая под вижная втулка 2 снимается со стержня в осевом направлении выдающими рояика л1. Сепаратор 7 под действием пружины 8 воз вращается в центральное положение.

Для прокатки очередной заготов.ки цен-ррирующая подвижная втулка 2 с помощыо выдающих роликов перемещается в исходное Положение, что обеспечивается наличием за™ эора О, 3, 5 мм между внутренней поверхностью втулки и поверхностью, описанной вокруг тел качения в нерабочем состошши.

Роликовый центрователь 4, расположенны аа пределами подвижной центрирующей вгупкя

обхватывБч.:ч непосредственно стержень, а ролики центр шатал я 3 обхватывают подвижную втулку, центрирующую непосредственно переднюю часть стержня 1. Процесс прокатки повторяется. Стабиль5:ое положение втулкл 2 вполне обеспечивае , если ее внутренняя поверхность ош-грается по Крайней; мере на два кольца.

Высоке; жесткость центрирования систем гильза стер;й{ень оправка обеспечиваэтся за счет noc-Kxf-wHoro контакта внутренней поверхности гил;ьзы с телами качения. Сохранение постоянной длины переднего конца стержня а процессе про1штки позволяет уменьшить 1как изгибу так и вибращпо стержня. Контакт центрирующей втулки в любой момент времени npoFiiHBKH с двумя кольцами дает надежную стабильность центрирования, умень шает разностенность. гильз.

Формула изобретения

Устройство для установки оправки трубопрокатного стана, включающее оправочный стержень, ряд установленных по его длине роликовь;гх кентрователей и помещенную между роликакш подвижную в осевом направлении втулку, от. личающееся . |тем., что, с целью снижения разностенностк гильз, оно снабжено сепаратором и зафиксированными на стержне от осевого смещения кольцами, установленными с интервалом, равным половице длины подвржной втулки, и имеющими конусную наружную 1 .поверхность, с которой в контакте расположены тела качения, помеще;ш ые в сепаратор, подпружиненный со стороны меньшего основания кольца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авт. са. № 192739, М. Кл. В 21 В 25/О2, приоритет .65 г.

2.Авт. св. № 464347, М. Кл. В 21 В 39/14, приоритет ОЗ.О7.74 г. .N - .. - .rv,.;,,г -. --L :--. - -. - f VЧ-г . JL j . Г7 . у . / .