Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при вытяжке листовых заготовок эластичной средой.
Известна установка для вытяжки листовых детапей, содержащая эластичиу;а матрицу, пуансон, подвижной складкодержатель и устройство для создания противодавления па подЕ5Ижном складкодержателе, связанное с гидравлическим приводом, на сливпой магистрали которого установлен регулирующий дроссель. Однако в известной установке не обеспечивае:гся автоматическое выравнивание складкодержателя при действии на него эксцентричной нагрузки, например, при вытяжке п.есимметричпых деталей.
Для обеспечения автоматического выравнивания складкодержателя при действии на него эксцентричной нагрузки, гфеимущественно при изготовлении несимметричных деталей устройство для создан.ия противодавления выполнено в виде по меньшей мере двух двуштоковых гидроцилиндров, на силовые штоки которых установлен складко- держатель, на несиловом штоке одного из
гидроцилиндров консольно закреплены жесткие линейки, число которых на единицу меньше обш,его числа гидроцилиндров, а песиловые штоки остальных гидродилипйров снабжены апедяшими золотнжами, с каждым из которых взаимодействует одна из линеек, при этом следящие золотники гидравлически связаны с регулирующими дросселями на сливных магистралях гидроцилинров.
На фиг, 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А ца фиг. 1,
Установка содержит контейнер 1, в полости которого помешена эластичная, например резиновая, матрица 2, подвижный складкодержатель 3, обхватывающий пуансон 4, и устройство для создания противодавления на подвижном складкодержателе, связанное с гидроприводом (на схеме не показано).
Устройство для создания противодавлени выполнено в виде ряда двуштоковых гидро цилиндров 5, на силовые штоки 6 которых опирается складкодержатель 3. При этом
на несиловом штоке 7 одного из гидроцилиндров, являющемся задающим, консолью закреплены жесткие линейки 8, число которых равно общему числу гидродилиндров 5 за вычетом одного. Рабочие концы линеек 8 расположены с возможностью взаимодействия с установленными на несиловых штоках пос- тальных копируюш.их гидроцилиндров 5 следящими золотниками 9, которые-гидравлически связаны через управляющие гидроцилиндры 1О с регулирующими дросселями 11, смонтированными на сливных магистралях гидроцилиндров 5..
Установка работает следующим образом. В исходном верхнем положении контейнера 1 поршни гидроцилиндров 5 удерживаются давлением гидропривода в верхнем положении. При этом следящие золотники 9 находятся в нейтрачьном положении.
При ходе траверсы вниз пуансон 4 с листовой заготовкой 12 входит в соприкоснове- ние с матрицей 2, и начинается процесс вытяжки.
При этом давление гидропривода настроено так, чтобы обеспечить необходимое давление прижима подвижного складкодержателя 3.
При появлении перекоса складкодержателя 3 вследствие несимметричной нагрузки возникает рассогласование текущих положений поршней копирующих гидроцилиндров 5, относительно задающего гидроцилиндра, которое передается посредством линеек 8 следящ: золотникам 9. Последние смещаются относительно своего нейтрального положения, что вызывает движение поршней управляющих гидроцилиндров 1О и, соответст венно, необходимое уменьшение или увеличение проходных сечений дросселей 11, установленных на сливных магистралях копирующих гидроцилиндров 5.
Таким образом, в процессе вытяжки осуществляется регулирование давления в сливных магистралях гидроцилиндров 5 в соответствии с эксцентричностью нагрузки, что, в свою очередь, обеспечивает автоматическое выравнивание склад кодержателя в горизонтальной плоскости.
Формула изобретения
Установка для вытяжки листовых детале содержащая эластичную матрицу, пуансон, подвижный складко держатель и устройство для создания противодавления на подвижном складкодержателе, связанные с гидравлическим приводом, на сливной магистрали которого установлен регулирующий дроссель, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения автоматического выравнивания складкодержателя при действии на него эксцентричной нагрузки, преимущественно при изготовлении несимметричных деталей, устройство для создания противодавления выполнено в виде по меньщей мере двух двуштоковых гидроцилиндров, на силовые щтоки которых установлен складкодержатель, на несиловом щтоке одного из гидроцилинд- ров консольно закреплены жесткие линейки, число которых на единицу меньше общего числа гидроцилиндров, а несиловые штоки остальных гидроцилиндров снабжены следящими золотниками, с каждым из которых взаимодействует одна из линеек, при этом следящие золотники гидравлически сБя.заны с регулирующимидpocceля 1iI на сливных магистралях гидроцилиндр хь.
///// У///////////////Л///////////////////////
фиг.1 к Вид А Фиг. 2 системе создания давления
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вытяжки | 1988 |
|
SU1574320A1 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2005 |
|
RU2302920C1 |
Секция механизированной крепи | 1982 |
|
SU1113562A1 |
Устройство для прессования изделий из порошковых материалов | 1983 |
|
SU1081002A1 |
Устройство для гидромеханической вытяжки | 1978 |
|
SU1039610A1 |
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЕ СЛЕДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ МАШИНЫ | 2007 |
|
RU2372216C2 |
Гидравлический пресс для глубокой вытяжки | 1984 |
|
SU1180273A1 |
Гидравлический привод каретки металлорежущего станка | 1977 |
|
SU631304A1 |
УСТРОЙСТВО ФОРМОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2251464C2 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ | 1990 |
|
RU2013162C1 |
Авторы
Даты
1976-06-25—Публикация
1974-01-17—Подача