Устройство для сборки и сварки кабин Советский патент 1976 года по МПК B23K37/04 

1

Изобретение относится к технике сварки и может быть применено для сборки и сварки кабин, преимущественно экскаваторов и кранов.

Известно устройство для сборки и сварки

кабин, преимущественно экскаваторов и кранов содержащее плиту с расположеиныгуШ на ней внутри контура свариваемого изделия стойками на каждой из которых установлены упоры с опорными поверхностями, соответствующими

форме свариваемых элементов, и зажимы, связанные с силовыми пилиндрами и обеспечиваю щие прижим элементов изделия к упорам через проемы, выполненные в свариваемом изделии.

Однако известное устройство не обеспечивает заданную точность свариваемого изделия, а также является малопроизводительным.

Целью изобретения является повышение точности сборки изделий под сварку и повышение производительности.

Для этого упоры каждой стойки установлены с возможностью перемещения относительно стойки в направлении, перпендикулярном ее продольной оси и снабжены индивидуальными приводами для их перемещения, закрепленными на стойке, при этом на каждом упоре смонтирован, по крайнем мере, один зажим, связанный с силовым пилиндром. Изобретение пояснено чертежами.

На фиг. 1 приведена конструкция устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б, на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В, фиг. 1; на фиг. 5 вид Г, фиг. 2; на фиг. 6 - вид Д, фиг. 3; на фиг. 7 разрез Е-Е, фиг. 5; на фиг. 8 - разрез Ж-Ж, фиг. 4; на фиг. 9 - разрез И-И, фиг. 4; на фиг. 10 - разрез К-К, фиг. 4; на фиг. 11 - разрез Л-Л, фиг. 4; на фиг. 12 - разрез М-М, фиг. 1.

Устройство для сборки и сварки кабин содержит фундаментную раму 1, с которой через подшипниковьш узел 2 с возможностью поворота относительно вертикальной оси соединена поворотная плита 3. Фиксация поворота плиты 3 осуществляется при помощи тормоза 4.

На плите 3 жестко, например болтами, закреплены вертикальные коробчатые стойки 5, внутри которых размещены силовые цилиндры 6 (см. фиг. 3) щтоки которых присоединены, например, резьбой к корпусам подвижных двойных 7 и одинарных 8 оров.

в корпуса подвижных упоров 7 и 8, имеющих базирующие выступы 9, встроены силовые цилиндры 10, штоки которых шарнирно соеди.нены с зажимами в виде рычагов С-образной формы 11 и Г-образной формы 12, соедиЯенных другим концом шарнирно с корпусами упоров 7 и 8.

В корпусах подвижных упоров 7 и 8, например, на прессовой посадке, закреплены регулирующие штанги 13, удерживаемые от осевого смешения в корпусах упоров гайками 14 (см. фиг, s). Штанги 13 проходят через отверстия в крышках силовых цилиндров 6 и имеют на другом резьбовом конпе гайки 15, позволяющи регулировать положение упоров 7 и 8, К кронштейнам 16 верхней части вертикальных стоек 5, размещенных по углам, шарнирно присоединены силовые качающиеся цилиндр 1 17, щтоки которых также щарнирно соединены с С-образными прижимами 18. Один конец С-образного прижима 18 щарнирно соединен с верхней частью вертикальных стоек 5 и снабжен регулирумым упором 19, а на другом конпе прижима 18 расположен силовой цилиндр 20 с нерегулируемым упором.

Для установки нижнего пояса на плите 3 имеются базирующие платики 21 (см. фиг. 9j,a снизу к плите 3 шарнирно прикреплены качающиеся силовые цилиндры 22, 23, 24,(см. фиг. 1) щтоки которых соединены с регулируемыми упорами 25 и прижимами 26 и 27 (см. фиг. 911),

К плите 3 прикреплены направляющие 28 м, фиг. 8), на которых установлены перемещаемые вручную каретки 29 с силовыми цилиндрами 30 и упорами 31, обеспешвающие равномерное поджатие частей кабины к нижнему поясу.

Устройство работает следуюидим образом.

Кабина (стойки каркаса, панель, задняя стенка, боковина, крыша, пояс, состоящий из четырех уголков и др.) собирается в порядке, обусловленном технологическим процессом.

На платики 21 по регулируемым упорам 2j укладывают два взаимно перпендикулярных уголка нижнего пояса, затем на остальные платики 21 укладывают два других уголка нижнего пояса и, включая качающиеся силовые цилиндры 22 и 23, прижимают их к двум ранее уложенным уголкам прижимами 26. После этого включением качаюащхся силовых цилиндров 24 прижимами 27 собранный нижний пояс прижимают к платикам 21.

Нижний пояс сваривают, качающиеся цилинд 22, 23 выключают, в результате чего регулируемые упоры 25 и прижимы 26 поворачиваются и освобождают нижний пояс снаружи. Далее приступают к сборке остальных частей кабины.

Включают силовые цилиндры 6, при этом подвижные упоры 7 и 8 выдвигаются и зани183124

мают определенное (отрегулированное) положениеУстанавливают панель, включают встроенные силовые цилиндры 10 и поджимают панель зажимами 11 и 12 к базирующим выстзшам 9 подвижных упоров 7 и 8, затем включают силовые качающиеся цилиндры 22, прижимая расположенными вдоль панели регулируемыми упорами 25 нижнюю часть пане.пи к уголку нижнего пояса.

® После установки панели рабочий, нажимая ногой педаль тормоза, освобождает плиту 3 от тдействия тормоза 4 и поворачивает ее на угол, необходимый для установки задней стенки, фиксируя устройство в этом положении. Затем ус танав швает заднюю стенку по базирующим выступам 9 выдвинутых подвижных упоров.

Включением встроенных силовых цилиндров 10 посредством зажимов 11 прижимают заднюю стенку к базирующим выступам 9 подвижных

30 упоров 7. Включением качающихся силовых :ци,чиндров 23 прижимами 26 поджимают заднюю стенку к уголку нижнего пояса. Затем рабочий, освобождая плиту 3, поворачивает ее на угол, необходимый для установки боковины и стойки,

3S Последние устанавливают по базирующим выступам 9 выдвинутых подвижных упоров 7 и 8 и фиксируют зажимами 11 и 12, включая встроенные силовые цилиндры 10, и прижимами 26, аключая качающиеся силовые цилиндры 23,

30 После установки панели, задней стенки, боковины и стойки на них укладывают крыщу, включают качающиеся силовые цилиндры 17 и прижимают крышу к ранее установленным частям кабины прижимами 18 посредством сило35 вых цилиндров 20,

При сварке 1шжнего пояса с частями кабины рабочий передвигает вручную каретки 29 по направляющим 28 вдоль нижнего пояса и включением силовых цилиндров 30 упорами 31 под жимает низ панели, боковины и стенки к уголкам нижнего пояса, обеспечивая высокое качество сборки под сварку.

После сварки кабины выключают встроенные 45 силовые цилиндры 10, зажимы 11 и 12 поворачиваются, освобождая элементы кабины, затем выключают силовые цилиндры 6, в результате чего упоры 7 и 8 отходят внутрь кабины.

После этого выключают силовые цилиндры 22, 23, 24, чем освобождается нижний пояс, затем цилиндры 17 выключают, прижимы 18 поворачиваются и освобождают крышу кабины. Кабину снимают с плиты, и рабочий цикп зако..чен.

gs

Формула изобретения

Устройство для сборки и сварки кабин, пре имущественно экскаваторов и кранов, содержащее плиту с расположенными на ней г нутри контура свариваемого изделия стойками, на каждой из которых установлены упоры с опорными по верхностями, соответствующими форме свариваемых элементов, и зажимы, связанные с силовыми цилиндрами и обеспечивающие прижим элементов изделия к упорам через проемы, выполненные в свариваемом изделии, отличающееся том, что, с целью повышения точности сборки

изделий под сварку и повышения производительности, упоры каждой стойки установлены с возможностью перемещения относительно стойки в направлении, перпендикулярном ее продольной оси и снабжены индивидуальными приводами для их перемещения, закрепленными на стойке, при этом на каждом упоре смонтирован, по крайней мере, один зажим, связанный с силовым цилиндром.

3

Фие.2 э вьндо

Вид Г

Фив. 5

Еш

Г

1

Вид Д по Верну то

„. Гч VxN Д г

У//////А///// ///}{//А Фиг. 8