Изобретение относится к устройствам для наплавки карбидов вольфрама, молибдена и других металлов в порошкообразном состоянии на режущие кромки резцов, с целью получения твердого поверхностного слоя, с использованием в качестве источника тепла для расплавления шихты вольтовой дуги.
Предлагаемое устройство имеет целью получить плотные и прочные слои карбидов вольфрама на рабочих кромках резцов, а также избежать сильного нарушения геометрических форм последних и вызываемой этим значительной заточки их.
Для этого наплавляемая кромка резца, закрепленного в шарнирном зажиме, располагается под выпускным отверстием воронки устройства, наполненной порошкообразной вольфрамуглеродистой смесью. Выходяшая из отверстия воронки струя порошка и резец, соответственно включенные в сеть надлежащего напряжения, служат электродами вольтовой дуги.
На чертеже изображена схема устройства для наплавки карбидов вольфрама на режущие кромки резцов.
В устройстве для наплавки резец h, изготовленный из углеродистой стали,
откованный и заточенный по форме,, закрепляется в шарнирном зажиме а При помощи круглой гайки, приваренной к зажиму а, резец может поворачиваться параллельно своей оси в обе стороны, и любое положение его фиксируется контргайкой Ь, спаренной с гайкой зажима. Поворот резца в вертикальной плоскости прфизводится посредством закрепляющегося шарнира с. Шарнир с резцом может перемещаться в вертикальной плоскости без поворота резца путем передвижения втулки d с упорным винтом е по вертикальной штанге /, ввинченной в плиту g.
Посредством описанного шарнирного зажима а легко и быстро достигается установка резца fi, который при наплавке служит одним электродом вольтовой дуги.
Другим электродом дуги служит сама наплавляемая вольфрам-углеродистая смесь, высыпающаяся непрерывной струей из конической воронки i на наплавляемую кромку резца, расположенную под выпускным отверстием ее.
В виду того, что для обеспечения стабильности дуги расстояние между отверстием воронки и кромкой резца
Авторы
Даты
1937-01-01—Публикация
1936-05-04—Подача