(54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СТЕРЕОРкГУЛЯРНЫХ КАУЧУКОВ 3 Водную суспензию каучука из дегазатора 1 насосом 4 направляют в дегазатор 2. Сюда же поступает водяной пар, циркулиругсм щий в систрме дегазация - сушка Суспензию каучука насосом 5 подают в сепаратор 6 слулш.щий для понижения давления и отделенияводяных (даров вторичного вскипания. Пары из сепаратора инжектируют паром высокого давления в пароперегреватель 7 Водную суспензию каучука из сепаратора 6 йодазот на вибросито 8, откуда влажный каучук направляют в отжимную машину 9. Во:ду с вибросита и отжимной машины 9 ообИ рают в eiviKOCTb Ю, откуда насосом 3 ее .возвращают в дегазатор 1, 1 Каучук из отжимной машины: 9 ЕапраБляют в герметичную сушильную машину Us где ведут сушку водяным паром, содерйьащи углеводороды, перегретым в паропёрегрева- теле 7(, Пары из сушильной машины J.I. ин- жектируют в пароперегрева-тель 7, Подпитку свежего пара давлением до 2О кгс/см ведут; в инжек1чэры после сепаратора 6 и сушильной машины 11, а при необходимости и в дегазатор 2 Каучук из сушильной ма- шины направляют на огслаждение и упаковку известными способами Изобретение иллюстрируется примерами работы оиьп-ной установки производительно|зтью 1О кг/ч каучука П р и м е р 1. Водную дегазацию кау чука Civil И , группы проводят перегрегым : гшррм имеющим йавление 6 кгс/см и тем пературу 18О С, Сушку влажной крошки ка у гу1ш ведут периоднч-ески в герметичной ви 1-4 . брационной сушилке паром этих же парамет-1 pOBf содержащим различные количества уг леводородоБ (толуола) при температуре t 170 Са CyMMaj3Hbifl :.расход пара 15 кг/кг к 1учука . В таблице приведены основные физикомеханические показатели, каучука, noiiy4 i&-мого при использовании водяного пара с раэн личным содерлйнием углеводородов. ; П р и мер 2„ Процесс водного вьще- , ления каучука СКД П группы. Проводят на ; npepbiBiibiM способом по описанной вьпие I схеме с использованием для дегазации orpa-l ботанного перегретого водяного пара после сушильного агрегата, Температура перегре- того пара 18О С давление 6 кгс/см , тем-i пература сушки 170 С,, Содержание углево- ; дородов (голуола) в отработанном водяном паре ,6 вес,%« Расход пара 6 - кг/кг каучука. Ниже приведены осиовйые физико-механи | ческие показатели каучука, иолучаемого щт i йспользоЕ-ании отрабста1нного водяного иара: Напряжение три 3ОО% ном: удлинений {вре;-лш ©улзсаниза- ции ЗО мин) кгс/см9О : Предел прочности (среднее за 10 опытов), кгc/cм 204 Относительное удлинение, %552 Остатбчное удлинение, %6 I Вязкость по Муни усл,ед,42 Потери в весе при 105°С, % О,О5 Температура хрупкости стандартной протек-тарн-ой смеси БСК + СКД в .аоотшо-. шении Ijl., С- 7О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выделения синтетического каучука | 1979 |
|
SU854738A1 |
Установка для выделения синтети-чЕСКиХ КАучуКОВ из углЕВОдОРОдНыХРАСТВОРОВ | 1979 |
|
SU835807A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА | 2000 |
|
RU2174127C1 |
Способ выделения синтетических каучуков | 1977 |
|
SU726105A1 |
Способ выделения стереорегулярных каучуков | 1974 |
|
SU557085A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА | 2005 |
|
RU2288235C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ | 1997 |
|
RU2125576C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ГАЛОИДБУТИЛКАУЧУКА | 2001 |
|
RU2181730C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА | 1999 |
|
RU2151778C1 |
Способ выделения бутадиенового каучука | 1985 |
|
SU1388400A1 |
Показатель
,.lS:SCi:r 5Ki3r iiUi;; -i«r j;i-J4lK jabi« i
Напряжеаме яара удлинении . (время вулашиизаиии ЗО мин), кгс/см
Предел ирочйоси (среднее за 1-0 жы тов), кгс/см
Относительное удлиненивв % Остаточное удлинение % i Вязкость по Муни, . Потери в весе при 105 С, %
Температура хрупкости ci-андартной протекторной смеси БСК + СКД в 1
1:1. с
соотношении
Формула изобретения |
Способ вьщеления сгереорегулярных каучуков из их растворов в углеводородаых раствЪрителях, сЬстоящий в обработке раст- воров перегретым водяным .паром с последуюПара ив К9н1енсецию (gjti не eituciKitjf
щей сушкой полученной крошки каучукя, .отличающийся тем, что, с це;лью поБьпления морозостойкости, огносительнйго удлинения каучука и ,сок.ра цеиия энер1ч затрат, используют перегреть; и водяной пар, содержащий Ш 0,1 до 2 вес,с углеводородiiibix (растворителей, . IttMoStlg SuS
Авторы
Даты
1976-07-05—Публикация
1974-12-04—Подача