Способ валки трубчатых изделий Советский патент 1976 года по МПК C21D9/08 C21D1/56 

Описание патента на изобретение SU520409A1

1

Изобретение относится к закапки трубчатых изделий, в частности, имеюищх бурты.

Известен способ охлаждения при закалке высаженных концов бурильных труб, заключающийся в двухстороннем струйном (спрейерном) охлаждении, когда высаженный (утолщенный) конец трубы последовательно - сналала снаружи, а затем снаружи 11 цзнутрн охлаждают с помощью специальных спрейеров (ij,

Однако в таком случае спрейерное охяайкдение не обеспечивает равномерного охлаждения, что дает дополнительные закалочные напряжения и требует применения специальных-устройств для (регупированйя.подачи охлаждающей жидкости.

Известен также способ закалки трубчатых изделий, включающий нагрев до темпе- ратуры закалки и охлаждение внутренней поверхности потоком жидкости, вводимой во внутреннюю полость изделия, а наружной параллельным потоком Д20

Этот способ также не обеспечивает достаточной равномерности охлаждения, особенно изделий с буртами, приводит к их ко-

Ьоблению и к повышенному расходу охлади теля.

; с целью устранения этих недостатков ;предложен способ, по KOTOpONQf дополнительно осуществляют охлаждение наружной повехности потоком, выход}пцим из внутренней полости изделия.

OIИcывae iый способ реализуется с помощью закалочной камеры, представляющей собой трубу с дном. Поток закалочной жидкости подают во внутреннюю полость нагретого изделия, после выхода из которого поток, взаимодействуя с дном закалочной |ка |меры, меняет направление на обратное ох |лаждая торец изделия, а затем - наруждую (поверхность.

Описываемый способ был проверен на 8-юм Государственном подшипниковом заводе при закалке колец железнодорожных подщипнйков. Проверка показала, что заха ленные кольца, отвечая требованиям по твердости, обладают минимальным короблением.

Благодаря повышению равномерности охлаждения и снижению коробления примеяение предложенного способа позволяет ловысить выход годных при закалке трубчатых изделий и повысить их эксплуатационную надежность.

Формула яэобретения

Способ закалки TpydHatbix иадепий, вкпючающий нагрев до температуры закалки и охлаждение потоком жидкости, вводимым во внутреннюю полость иадвлия/ о т л и - чающийся тем, что, с целью повышения равномерности охлаждения и снижения коробления изделий, догюлнитепьно осуществляют охлаждение их наружной поверхности потоком, выходящим из внутренней полости изделия.

- г

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1 / Термическая обработка трубе ГОСНИТИ М, 196Л,;стр. 121.

2. Авт. св. М 126545, С 21J 1/64 1959 г.

Похожие патенты SU520409A1

название год авторы номер документа
Поточная линия для обработки труб с утолщенными концевыми участками 1988
  • Усов Владимир Антонович
  • Блинов Юрий Иванович
  • Поповцев Юрий Александрович
  • Марченко Леонид Григорьевич
  • Злобарев Владимир Алексеевич
  • Афанасьева Эльза Радионовна
  • Хаматова Вера Георгиевна
  • Жукова Светлана Юльевна
  • Кривошеева Антонина Андреевна
  • Кейко Леонид Владимирович
SU1588784A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Андронов В.А.
  • Белинович В.Г.
  • Верник В.С.
  • Жеребин С.Б.
  • Малых Н.А.
  • Минухин И.А.
  • Полысаев Б.А.
  • Ройтман Ю.Л.
  • Ушаков Б.К.
  • Федин В.М.
  • Щербаков В.Ю.
RU2161657C2
СПОСОБ ЗАКАЛКИ ПРОФИЛЬНОЙ ЛЕНТЫ ДЛЯ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Выдревич Л.А.
  • Меликян Г.А.
  • Капустенко А.Ф.
  • Соломаха К.М.
RU2147041C1
Способ закалки цилиндрических изделий с осевым отверстием 1983
  • Лошкарев Владимир Евгеньевич
  • Немзер Григорий Гаврилович
  • Плеханов Владилен Алексеевич
  • Хинский Павел Давыдович
  • Зорькин Евгений Федорович
  • Соболев Юрий Васильевич
  • Колпишон Эдуард Юльевич
  • Борисов Игорь Александрович
SU1154345A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БЕСШОВНЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ ТРУБ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА ИЗ СТАЛИ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА 2021
  • Трутнев Николай Владимирович
  • Тумашев Сергей Владимирович
  • Лоханов Дмитрий Валерьевич
  • Буняшин Михаил Васильевич
  • Мякотина Ирина Васильевна
  • Чубуков Михаил Юрьевич
  • Коновалов Сергей Сергеевич
  • Битюков Сергей Михайлович
RU2788887C2
Способ закалки стальных изделий 1986
  • Панков Борис Васильевич
  • Нагорнов Станислав Александрович
  • Кузьмин Сергей Николаевич
  • Черепенников Иван Алексеевич
  • Лысенко Козьма Васильевич
SU1446172A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПРУЖИН ИЗ СТАЛИ 2015
  • Савушкин Роман Александрович
  • Газиев Рафис Фасхитинович
  • Кулик Николай Иванович
  • Астафьев Андрей Владимирович
  • Платов Сергей Александрович
RU2635114C2
СПОСОБ ЗАКАЛКИ ТВЕРДОГО СПЛАВА 2007
  • Осколкова Татьяна Николаевна
RU2356693C1
Станок для термообработки длинномерных сложных изделий 1980
  • Егоров Иван Васильевич
SU954445A1
СПОСОБ ЗАКАЛКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Дементьев Вячеслав Борисович
  • Липанов Алексей Матвеевич
  • Шаврин Олег Иванович
  • Ураков Александр Ливиевич
  • Сабриков Фердинанд Зуфарович
  • Гоц Роман Владимирович
  • Макаров Сергей Сергеевич
RU2353669C2

Реферат патента 1976 года Способ валки трубчатых изделий

Формула изобретения SU 520 409 A1

SU 520 409 A1

Авторы

Шепеляковский Константин Захарович

Кузнецов Анатолий Алексеевич

Девяткин Василий Петрович

Рыскин Соломон Ефимович

Шпитальников Борис Исаакович

Орлов Иван Васильевич

Дербунов Михаил Александрович

Колодяжный Виктор Васильевич

Поляков Валентин Евгеньевич

Долбня Дмитрий Захарович

Даты

1976-07-05Публикация

1975-01-02Подача