Устройство для выворачивания и складывания ластиков Советский патент 1937 года по МПК D04B3/00 D04B15/00 

Устройство для выворачивания и складывания ластиков по настоящему изобретению в основной своей части напоминает известное устройство для выворачивания мешков при помощи штока, перемещающегося возвратнопоступательно и входящего внутрь мешка. В виду отсутствия дна у ластика по сравнению с мешком конструкцией данного устройства предусматривается наличие приспособления для периодического зажимания и освобождения верхней части выворачиваемого ластика около соответствующей неподвижной детали, на которую ластик надевается вручную.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез устройства; фиг. 2 - вид устройства сверху; фиг. 3 - вид его сбоку; фиг. 4 - вид сбоку, частично в разрезе механизма для разобщения выворотного штока устройства с направляющей трубой и фиг.5- вид того же механизма сверху.

Вертикальный вал 2 устройства приводится в движение электродвигателем, установленным внутри корпуса, и замедленная передача вращения валу 2 осуществляется через редуктор 7.

Заклиненная на валу крылатка 7 и крышка 14 устройства с направляющими втулками приводят в движение несколько вертикально установленных штоков 8, расположенных внутри труб 8а. Каждый шток связан со своей трубой при помощи рычажного механизма. На верхнем конце каждой трубы 8а жестко закреплена чаша 6 для сборки ластика. Выше крышки 14 на валу 2 заклинена крылатка 5а с несколькими (по числу штоков) конусами 5 с захватами // для зажима ластиков на конусах.

Движение труб и штоков устройства суммируется из двух движений: первого - в горизонтальной плоскости по окружности, осуществляемого, как указывалось выше, от вала 2 при помощи крылатки 7 и крыши 14 и второго - возвратно-поступательного, параллельного оси вала 2.

Движение, параллельное оси вала, сообщается от наклонной направляющей 9, установленной на основании устройства и служащей одновременно для направления роликов 9о штоков 8.

Работа по обслуживанию устройства сводится к выполнению операций надевания ластиков работницей на цилиндрические части конусов 5, закрепленных на верхней крылатке 5«.

Надевание ластика на конус 5 происходит в момент наинизшего положения штока, связанного в данный момент с соответствуюш,ей трубой. Надетый ластик зажимается на конусе парой соединенных шарниром захватов 7/ от эксцентрикового механизма 2-4 вала 2 и тяг, взаимодействующих с захватами 7/.

При движении вверх штока 8 с трубой 8с1 ластик собирается в трубы 8а, что является подготовительной операцией к выворотке ластика. В момент полной сборки ластика чаша б трубы За подходит к верхнему конусу 5 и труба, с прикрепленной к ней чашей, выходит из соединения со штоком, останавливаясь в движении вверх, но продолжая двигаться в горизонтальной плоскости.

Разъединение трубы и штока производится специальным рычажным механизмом 0 (фиг. 1), изображенным детально на фиг. 4-5. Механизм состоит из двух пар угловых рычагов J6, стянутых пружинами }8 и шар нирно укрепленных на обойме нижнего конца трубы 8а. Стержни 77, соединяющие нижние концы каждой пары рычагов /б, прижимаются действием пружин 75 к поверхностям выточки штока 8, осуществляя соединение его с трубой 8а.

При постепенном движении вверх штока с трубой наступает момент, когда верхние плечи рычагов J6 приходят в соприкосновение с втулкой крылатки 7 и отжимаются ею вниз. Вследствие этого нижние плечи рычагов 16 расходятся, растягивая пружины J8 и выводя стержни /7 из выточки в штоке 8. Одновременно происходит поворачивание удерживающих рычагов J9, застопоренных на общих осях с рычагами 76. Удерживающие рычаги концами заходят за бортик втулки 7а и таким образом удерживают весь ме.ханизм с трубой 8а от падения вниз

во время нахождения ее в разъединенном со штоком 8 состоянии.

В дальнейшем вверх движется один шток 8, производя при этом выворотку ластика, который к этому моменту освобожден от захвата на конусе. Вывернутый ластик скатывается на обслуживающий все ;штоки лоток 12, с которого готовый фабрикат поступает в сборный ящик 75.

Предмет изобретения, t

1.Устройство для выворачивания и складывания ластиков при помощи вводимых внутрь их штоков, отличающееся применением конусов 5 с захватами 77 для прижимания ластиков и соответствующих конусам чаш б, укрепленных на трубах 8а, надетых на штоки 8 с целью собирания ластиков для последующего воздействия штоков.

2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью механизации операции по выворачиванию ластиков, системы конусов и чаш б с трубами 8а укреплены с возможностью вращения на общем валу 2 с управлением перестановкой штоков от круговой наклонной направляющей 9.

3.Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что шток 8 связан с трубами 8а при помощи подпружиненных защелок JO, разжимаемых с целью выворачивания освобожденным штоком собранного в чашу ластика.

4.При устройстве по пп. 1-3 применение эксцентрикового механизма 5 и и тяг, взаимодействующих с захватами 77 с целью зажима ластиков на конусах 5 и освобождения их по окончании выворачивания.

5.При устройстве по пп. 1-4 применение лотка 72 для съема вывернутых ластиков с конусов 5 и направления их в сборный ящик 13.

авторскому свидетельству А. В. Пустовалова, Ф. Я. Динермана,, Ф. В. Ноздрунова и F. Е.- Фарбенштейна

/

к авторскому свидетельству А. В. Пустовалова

Ф. Я. Динермана, Ф. В. Ноздрунова

и Г. Е. Фарбенштейна № 52044

Х

/f