Установка для производства заливных из рыб Советский патент 1976 года по МПК A23B4/06 

тельного стола 12, устройства 13 для укупорки форм пленкой и вырубки ее, транспортера 14 выдачи укупоренных форм на экспедиционный стол 15.

Формирователь ряда форм. (см..фиг. З)

содержит подпужиненные отсекатели 16 S - образной формы; ограничители 17 переходной лоток 18, скребковый транспортер 19, связанный с валом 2О цепного конвейера 3 (см. фиг.1) при помощи редуктора 21; механизм сталкивания 22, связанный с валом 20 цепного конвейера 3 при помощи кулачкового механизма 23; сталкивающую планку 24, имеющую на концах ролика 25, установленные между подвижньши 26 и неподвиж- ными 27 направляющими обратного хода; две цепи 28 цепного конвейера 3 (см. фиг.

i), на которых установлены, щтанги 29с толкателями 30 (количество толкателей на каждой щтанге 29 соответствует количеству форм в раду); направляющие 31 цепного конвейера 3, по которым, передвигаются формы. 32.

Дозатор для ланспига (см.фиг. 4, 5) состоит из корпуса 33; системы, клапанов 34 для открывания отверстий дозатора 4 (см.. фиг. 2); электром.агнитов 35, поднимающих и опускающих клапаны 34 для открывания и закрывания отверстий в дозаторе 4; блока микровыключателей 36 с щупами 37,указывающими наличие форм. 32 (см. фиг. З) на направляющих 31; устройства 38 для поддержания требуемой тем.пературы ланспи- га в дозаторе 4. Количество отверстий дозатора 4 соответствует количеству направляю- щих 31 цепного конвейера 3.

Устройство для укупорки пленкой форм 32 с заливными (см.. фиг. б) состоит из станины 39, привода 40, узла 41 сварки, узла 42 вырубки, течки 43 для передачи укупоренных форм. 32 на транспортер выдачи готовой продукции.

Установка работает следующим образом. Формы 32, заполненные рыбой и необходимыми компонентами, устанавливают на лен точный транспортер 1 (см.. фиг. 1). формирователем. 2 рада форм 32 с рыбой последние подаются на направляющие 31 (см.фиг.З цепного конвейера 3. Ряды. форм. 32 перемещаются толкателями 30.

Формирователь 2 и цепной конвейер 3 приводятся в действие от привода 7. Наличие формы 32 в каждом ряду направляющих

31фиксируется щупами 37 с микровыкяю- чателями 36, установленными на дозаторах 4. Электром.агнитн 35, управляющие работой клапанов 34, включаются только при наличии форм 32. Объем заливаем.ого в форму

32ланспига зависит от длительности исте- (фиксируется реле времени) и постоянства уровня ланспига в дозаторах 4,.регулируемого поплавковым механизм.ом..

Ланспиг предварительной заливки охлаждается до желеобразного состояния в туннеле предварительного охлаждения 5 (см фиг. 1), окончательной заливки - в туннель 6. Для интенсификации процесса охлаждения воздух прогоняется вентиляторами 11 (см.. фиг. 1) по замкнутой системе, состоящей из воздухоохладителя 9, воздуховодов 1О и туннелей 5, 6.

формы 32 с готовой продукцией устанавливаются на устройство 13 для укупорки их пленкой и вырубки ее, где укупориваются пленкой с помощью сварочного узла 41 (см фиг. б) методом тепловой контактной сварки, а затем вырубаются ножом узла вырубки 42 и подаются по течке 43 на транспортер выдачи готовой продукции.

форм, ула изобретения

1.Установка для производства заливных из рыбы., содержащая ленточный транспортер, дозаторы, для ланспига, туннельны.е охладители и цепной конвейер, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью непрерывности технологического процесса, повышения производительности, сокращения производственных площадей, улучшения санитарного состояния продукта и условий труда, в м.есте перехода с ленточного транспортера на цепной конвейер расположен формирователь ряда форм, с ры.бой, кинематически связанный с цепным, конвейером., и устройство для укупорки форм, пленкой и вырубки ее, при этом, цепной конвейер пропущен через туннельны.е охладители, а дозаторы для ланспига установлены, над цепным, конвейером..

2.Установка non.l, отличающаяся тем, что в ней имеется систе- м.а охлаждения, состоящая из воздухоохладителей с воздуховодами, работающими по зам.кнутом.у циклу.

yt

35

-33

31

32

tJtl/ tJM/XJ VJ VT

D

/i

4Д.