Машина для контактной точечной сварки сеток Советский патент 1976 года по МПК B23K11/10 B21F27/10 E04C5/01 

(54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ СЕТОК гые на регулируемой по высоте траверсе 8 зерхнюю траверсу 7 с закреппенныьШ на 1ей приводами.давления 8 с устаноБленныь41 ш них верхними электродами 9, сварочные трансформаторы 10с токоподводамй 11 блик L 2 реле счета импульсов, приемное устроит :тво 13 для сваренной ceTKHs напр)авляющее устройство 14 для продольной проволоки. Механизм 2 шаговой подачи сетки вклю- 1ает гидродилиндоы 15 и 16, закрепленные ш станине 1. Шток гидродилнидра 16 жестto связан с рейкой 17, установленной в. 1аправляюших 18, закрепленнБк на станине, Лток гидрошшиндра 16 жестко соедкнен с: остановленным в, каправляюншх 19 ползу- ЮМ 20, в котором на оси 21 на втулках ; 22 ;вободно посажена mecrefas 23, Одним юнцом последняя зацепляется с рейкой 17j 4 другим концом -.с рейкой 24 жестко з&« крепленной на установленной в направляющие 25 станины каретки 26, в которой смонти-. рован приводной механизм 27 для зажима продольной проволоки, в каяодом из гидро1ШЛйндров 15 и 16 установлен через уплотнение 28 подвижный упор 29, удерживаемый от поворота шпон-; кой ЗО, установленной в пазу стакана 31, закрепленного на станинз. В упор одним концом ввинчен винт 32, закреиатенный другим концом в выточке ста.кака и снабженяый жестко закрепленным на нем }тибои, 33, На конец стакана навинчена гайка 34, удер-« кивающая, шпонку 30 от выпадения. В блоке 12 установлены два реле счет импульсов (РСИ), причем первое вьщает кс мавду на срабаты(ванив;ГВдроцилйндра 15, а второе - гидрощшиндра , ,aдpaБляющeв --тройство 14 содержит приемный ролик 35, блол цанговьа зажимов) 36 и ориентатор 37 продопьк&ас проволок. Работает машина для сварки саток следующим образом. Предварительно в. бункерное у;стройствр 3 для подвчи поперечных стержней укладк- / вают мерные прутки проволокж заданной Через приемный ролик 35j блок цанго-. вых зама1мов ЗДи оркентатор 37 протяги- BftiOT щхздольные провсшокйтаКе чтобы Six кояцьг Быступали за пкнкю нижних 5 и иго. -9 электродов. В каждом из гкдрощглиад ров 15 и 16 SKHTOM 32 устанавливают упор 29 так, чтобы ход как1.ого из гидрошшивд роа бьт пропорционален соотБЗтствую-шетЛ : шагу между поперечными стержнями свари™ шемой сеткив при этом контроль положений тюра осуществляется по лимбу. Рукоятками PC3i устанавливают последоватааьныт, срабатываний каждого из гидрошшиндров 15 „ 16, что соответствует заданному чередо-4 ванию шагов поперечньос стержней в свариваемой сетке. После этого включают tvIaiuинy на автоматический цикл работы. При этом срабатывает механизм 27 и продольные проволоки зажимаются в его зажимах, яосле iero cg4батывает, ншример, гидроцилиндр 15, кото рьгй рейкой 17 через шестерню 23 и рейку 24 перемещает каретку 26 с зажа|тыми продольныЬШ проволоками в крайнее правое положение. После этого срабатьшает jбункерное устройство 3, поперечный стержень выдается в захваты механизма 4 и перемеа1ается на нижние электроды 5. Затем срабатывают привода давления 8, верхние электроды 9 опускаются и прижимают поперечный стержень в местах его переселений с продольными проволоками к нижнн электродам. Включаются трансформаторы 10 и происходит приварка поперечного стержня к продольным проволокам. Во время сварочцргр.цикла механизм 27 разжимает продольные проволоки и каретка 26 возврат щается в исходное крайнее левое положени0, | совершая ход, равный первому шагу между поперечными стержняйи.. После ;этогр цикл повторяется, причем число повторений цикла равно числу установки первого РСИ, налн ример трем. После совершения заданнохх первым РСИ числа ходов гидроцилиндр 15 отключается и включается гидро;шлиндр 16 даторый череЗ ползун 2О, шестерню 23, обр; катываемую по рейке 17, и рейку 24 пере4 мешает каретку 26 ;щ другой заданный шаг, при этом число этих шагов равно числу установки второго РСИ, Меняя числа уста-™ ковки первого н второго РСИ, можно полу чкгъ сетку с любьгк чередованием разных по величине шагов между поперечными CTepr KKSlvffl, Вместо двух РСИ для управления рабо той двух гидрошшиндров может быть Hcnoafci ованлгобой другой механизм, например ме4 зглкический счетчик шагов. Посла ;j3KOH4aHHa:i цикла сварки и при каждом последующем шаге механизма 2 сваренная сетка проталкивается Е приGNSHoe устройство 13, Так как после заданного числа срабауыБаняй каждое из РСИ автоматически возвращается 3 исходное положение, процесс свар- щ| каждой последующей сетки происходит беа,. остановки машины. Регулировка положения упора 29 в кажом из гидроыялиндров 15 и 16 происходит леяующим образом Bp.aBiaiov за лыски лимб 33, при этом ; poffiaercs викт 32 и, например, вкручивавт я 29, перемещая его влево, причем; шпонка ЗО в это время скользит в пазу ста кана 31 и удерживает упор от проворота. Рф гулировку положения упора 2Q в случае необход и мости допускается производить во врв мя работы машины в автоматическом цикле, без ое остановки. Использование подвижного упора, смон«тированного в каждом цилиндре и перемещаемого вдоль его оси винтом, позволяет плав НО регулировать величины шагов между по перечными стержнями в любых необходимых ; пределах и сваривать сетки с любым чередованием различных по величине шагов меж;ду поперечными стержнями, что расширяет номенклатуру свариваемых сеток. ; Использование двух гидрошшиндров с уп|равлением каждого от своего реле счета импульсов позволяет получить непрерьтное ПОЛОТНО сваренной сетки, состоящее из карт 1с заданным чередованием и величинами шагов между поперечными стержнями без дополнительной настройки машины для сварки каждой последующей сетки, что повьш1ает .цроизводительность. Переналадка для сварки соток требуемоiro типоразмера заключается в регулировке винтами положения упоров в гидродилнндрах |и в установке рукоятками РСИ заданного . |числа тех иди иных шагов без разборки и сборки узлов машины, что улучшает условия ::9 1сплуаташш« XX f / 2026 обретения Формула 1.Машина для контактной-точечной свар1ки сеток, содержащая смонтированные на I 1станине верхние и нижние электроды, меха1низм подачи попёречных стержней и механизм шаговой подачи сетки с приводом, снабжен1ный находящимися в{Зацеплении закрепленными на штоке привода рейкой и шестерней, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения производительности при изготовлении сеток с переменным шагом поперечньк :тержней, механизм шаговой подачи снабжен жестко закрепленной на рейке кареткой с захватак«1 для продольных стержней и дополнитёльиГым приводом, установленным на станине под основным приводом и несущим закрепленную наего штоке другую рейку, находящуюся в зацеплении с упомянутой шестерней, при этом каждый привод снабжен механизмом эегулирования величины шага поперечньгх стержней, 2.Машина по п. 1, отличаюшас я тем, что механизм регулирования вели 1ЧИНЫ шага вьшолнен в виде упора, устаковпенного с возможностью перемещения вдоль привода при помощи винта и удермсиваемого от поворота шпонкой, размещенной в пазу закрепленного на станине стакана, при этом один конец винта размешен в полости yno-J pa, а другой - в вь1точке стакана. Источники инфо1рмации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авт.св.№ 305О28, кл. Е 04 С 5/О1,. 18.04.69.

25

/1-Д

Фиг.2

Фиг. J