Устройство для сварки неповоротных стыков труб Советский патент 1976 года по МПК B23K31/06 

Вал-шестерня 7 закреплен на ползуне 9 соосно шестерне 10 с возможностью перемещения ползуиа.

В полости шестерни 10 механизма врашения сварочной горелки 5 вокруг стыка от привода 11 размеш,ен механизм слежения по длине дуги, винт 12 которого приводится во вращение от привода 13 через зубчатые колеса )14 и 15, гайка 16 закреплена в пазе ползуна 9, исключающем ее вращение.

Диаметры начальных окружностей зубчатых венцов вала-шестерни и планшайбы равны.

Сварочная горелка 5 жестко закреплена на планшайбе 4 так, что ось электрода горелки 5 параллельна направляющим ползуна У.

Соединение корпуса 1 с основанием 2 плоской кинематической цепью типа пантограф обеспечивает фиксацию корпуса от поворота относительно основания и одновременно .позволяет перемещать его параллельно оси электрода горелки в процессе сварки.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Устройство подводят к стыку трубопроводов и устанавливают так, что ось расточки скобообразной планщайбы 4 и ось трубопровода совпадают. С по.мощью двухкоординатного суппорта 3 перемещают основание 2 и визуально уточняют равномерность зазора между трубопроводом и расточкой корпуса, а также точность установки электрода горелки b на свариваемый стык.

С началом подачи сварочного тока включают электродвигатель привода вращения 11 планшайбы, при этом начинает вращаться полая шестерня 10, передающая через ползун 9 вращение валу-шестерне 7, находящемуся в зацеплении через паразитные шестерни Ь с зуОчатым венцом планшайбы 4. Так как диаметры начальных окружностей вала-шестерни / и зубчатого венца планшайбы 4 равны, то обеспечивается синхронность вращения планшайбы с ползуном, и ось электрода горелки 5 в процессе врашения планшайбы будет всегда оставаться параллельной нанравляющим полой шестерни 10. При изменении расстояния от острия электрода горелки 5 до свариваемого стыка включается привод 13 механизма слежения по длине дуги, начинает вращаться винт 12 и передвигает гайку 16. А так как гайка соединена с ползуном 9, то ползун перемещается по направляющим полой шестерни 10, увлекая за собой вал-шестерню 7, который, в свою очередь, перемещает корпус 1, увеличивая или уменьшая зазор между электродом горелки 5 и свариваемым стыком. Вал-шестерня 7 одновременно с передачей момента для вращения планшайбы передает и усилие, необходимое для передвижения корпуса сварочной головки при слежении ею по длине дуги. Пантограф 8 наружными звеньями связан с

основанием 2, а внутренними - с корпусом 1. При перемещении корпуса 1 он через внутренние звенья перемещает кольцо пантографа, которое одновременно меняет положение наружных и внутренних звеньев, в результате

корпус 1 получает свободу перемещения параллельно направляющим полой шестерпи 10. После окончания сварки устройство отводят со сваренного стыка. Цикл сварки окончен.

Формула изобретения

I. Устройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее корпус, основание, планшайбу со сварочной горелкой, приводной

механизм вращения сварочной горелки вокруг стыка, приводной механизм слежения по длине дуги и механизм настройки сварочной горелки на стык, отличающееся тем, что, с целью обеспечения сварки труб в затесненных условиях, улучшения контроля за процессом настройки и сварки, механизм вращения сварочной горелки вокруг стыка выполнен в виде вала-шестерни жестко закрепленного на нолзуне, и полой шестерни, кинематически

связанной с приводом, в направляющих которой с возможностью перемещения установлен ползун, механизм слежения по длине дуги выполнен в виде кинематически связанного с приводом винта с насаженной на него гайкой,

жестко соединенной с упомянутым выше ползуном, а основание и корпус связаны между собой нантографом, установленным в плоскости, нараллельной плоскости поворота ползуна.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения синхронного поворота ползуна и планшайбы, диаметры зубчатых венцов вала-шестерни и планшайбы равны.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диаметры расточки плаишайбы и корпуса выполнены большими диаметра свариваемого стыка на величину, превышающую удвоенный ход слежения по длине дуги.