Устройство для дуговой сварки Советский патент 1977 года по МПК B23K37/02 B23K31/06 

Описание патента на изобретение SU561646A1

Изобретение относится к технике сварки неповоротных стыков труб и может найти применение в машиностроении и в других областях народного хозяйства, где нроизводится сварка неповоротных стыков труб и других подобных изделий в труднодоступных для сварки местах.

Известны устройства для сваркн трубонроводов в монтажных условиях, содержащие корпус, планшайбу, сварочную горелку, механизмы вращения планшайбы, подачи присадочной проволоки, слежения по длине дуги и колебания горелки поперек стыка 1, 2J.

Механизмы слежения по длине дуги и колебания горелки расположены на планшайбе в непосредственной близости от сварочной горелки. Такое расположение приводных механизмов ухудшает обзор места сварки, затрудняет работу сварщика.

Известно устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода, наиболее близкое к изобретению но технической сущности и достигаемому эффекту, содержащее ненодвижный корпус, сварочную горелку, механизм подачи присадочной проволоки, механизм поперечных колебаний электрода, выполненный в виде двуплечего рычага, одно плечо которого связано с горелкой, и механизм регулирования амплитуды колебаний, выполненный в

виде сухаря с косой крорезью, взаимодействующей с рычагом 3.

Однако такое выполнение устройства не позволяет нронзводить плавную регулировку

амплитуды колебаннй до «О положения при работающем двигателе, создает дополнительное наложение кривой движения горелки изза меняющейся длины плеча рычага от оси сухаря до рабочей точки кулачка с вилкой;

устройство трудно располагается на вращающихся планшайбах сварочных агрегатов для дуговой сварки неповоротных стыков труб.

Целью изобретения является увеличение стабильности работы механизма колебаний и

уменьшение его габаритов.

Для этого в даннОлМ устройстве двуплечий рычаг выполнен с взаимно нернендикулярны.ми плечами и закреплен на приводном валу с возможностью разворота относительно его

оси, нри этом сухарь установлен на том же валу с возможностью продольного перемещения н взаимодействия своей прорезью со свободным концом рычага.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид;

на фиг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2.

Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода состоит из неиодвил ного корпуса 1, планшайбы 2, сварочной горелки 3 и

механизма поперечных колебаннй электрода,

смонтированного вдоль нриводного вала 4, связанного с планшайбой кронштейном 5 и Бынолненного в внде установленного на приводном валу 4 с помош,ью оси 6 двунлечего рычага с взаимно иернендикулярными плечами, из которых одно плечо 7 своим сферическим концом связано с горелкой, а другое плечо 8 оканчивается цапфами 9, взаимодействующЕми с механизмом регулирования амплитуды колебаний, выполненным в виде сухаря 10 с косой прорезью. Сухарь насажен на приводной вал 4 с помощью шпонки 11 и может перемещаться по ней вдоль вала. Наружный конец сухаря 10 через шарикоподшипник 12 связан винтовой парой (гайка 13, винт 14), винт которой оканчивается рукояткой 15.

Плечо 8 посажено внутри расточки плеча 7 с возможностью вращения и крепится к валу 4 осью 6 с возможностью покачивания.

Корпус 1 устройства закрепляют на стыке труб и включают двигатели вращения планшайбы 2 со сварочной горелкой 3 и приводного вала 4. При необходимости изменения амплитуды колебания горелки вращают рукоятку 15. При этом гайка 13 навинчивается на винт 14 и через шарикоподшипник 12 перемещает сухарь 10 вдоль шнонки 11 приводного вала 4. По косым пазам сухаря 10 перемещаются цапфы 9 и заставляют плечи 7 и 8 рычага повернуться относительно оси 6, при этом ось вала 4 располагается под углом к оси плеча 8 рычага, вокруг которого вращается плечо 7 рычага, сферический конец которого соверщает колебания, передающиеся сварочной горелке. Чем больше угол между осью

привод шго вала 4 и осью плеча 8 рычага, тем больше амплитуда колебаний горелки. В частном случае, когда угла нет, т. е. осн совпадают, горелка не колеблется.

Формула изобретения

Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода преимущественно неповоротных стыков труб, содержащее неподвижный корпус, сварочную горелку, механнз.м подачи присадочной проволоки, механизм поперечных колебаний электрода, выполненный в виде двуплечего рычага, одно плечо которого связано с горелкой, и механизм регулирования амплитуды колебаний, выполненный в виде сухаря с косой прорезью, взаимодействующей с рычагом, отличающееся тем, что, с целью увеличения стабильности работы механизма колебаний и уменьшения его габаритов, двуплечий рычаг выполнен с взаимноперпепдуклярными плечами и закреплен на приводном валу с возможностью разворота относительно его оси, прн этом сухарь установлен на том же валу с возможностью продольного перемещения и взаимодействия своей прорезью со свободным концом рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1.Авт. св. № 282563, кл. В 23К 9/12, 28.11.70.

2.Авт. св. № 248116, кл. В 23К 37/02, 10.07.69.

3.Авт. св. № 271679, кл. В 23К 37/02, 17.04.69. 7 S Ю 11 /

Ри&.2

П f

tpus.J

Похожие патенты SU561646A1

название год авторы номер документа
Устройство для сварки неповоротных стыков труб 1977
  • Мартыненко Борис Иванович
  • Золотаренко Виктор Кузьмич
  • Перцевой Александр Андреевич
  • Верболоз Анатолий Демидович
  • Левченко Надежда Эммануиловна
SU722710A1
Устройство для сварки неповоротных стыков труб 1976
  • Левченко Надежда Эммануиловна
  • Золотаренко Виктор Кузьмич
  • Мартыненко Борис Иванович
  • Перцевой Александр Андреевич
SU588087A1
Устройство для сварки неповоротныхСТыКОВ ТРуб 1979
  • Кушнирук Владимир Петрович
  • Пеккер Виктор Исаакович
  • Притула Сергей Иванович
  • Солодков Анатолий Иванович
  • Кубарев Евгений Иванович
SU829374A1
Устройство для сварки неповоротных стыков труб 1983
  • Патон Владимир Евгеньевич
  • Кушнирук Владимир Петрович
  • Сапрыкин Юрий Иванович
  • Притула Сергей Иванович
  • Андреев Павел Леонидович
  • Нероденко Михаил Минович
  • Гончаров Александр Борисович
  • Шендерович Павел Борисович
  • Тюрин Василий Никифорович
  • Дмитриев Георгий Виленович
  • Третьяков Анатолий Васильевич
  • Перминов Николай Трофимович
  • Тельнов Виктор Иванович
SU1177109A1
ГОЛОВКА ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ ТРУБОПРОВОДОВ 2015
  • Кулик Виктор Иванович
  • Садовский Олег Иванович
  • Орин Сергей Владимирович
  • Сушко Владимир Михайлович
RU2624577C2
Устройство для сварки неповоротных стыков труб 1977
  • Лошаков Аркадий Михайлович
  • Гинзбург Герман Михайлович
  • Станкевич Игорь Яковлевич
  • Савченко Анатолий Иванович
  • Слабовский Александр Николаевич
  • Першин Владимир Васильевич
SU740450A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ 1967
  • А. П. Просвирин, А. Н. Белоусов, В. П. Рыбкин, Е. В. Моховиков,
  • А. И. Ермаков, В. В. Рощин Г. Н. Гусаков
SU202408A1
Устройство для сварки неповоротных стыков труб 1984
  • Киселев Виталий Семенович
  • Кунцевич Игорь Михайлович
  • Перваков Юрий Игнатьевич
  • Перцевой Александр Андреевич
  • Марусин Владимир Иванович
SU1186440A1
Устройство для сварки 1984
  • Агеев А.А.
  • Ищенко Ю.С.
  • Букарев В.А.
  • Фролова Н.А.
SU1172162A1
Устройство для сварки неповоротных стыков труб 1981
  • Шелестов Иван Никитович
  • Ларин Виктор Михайлович
  • Ляшенко Александр Семенович
  • Сорокин Вячеслав Николаевич
  • Носенко Анатолий Иванович
SU1097471A1

Иллюстрации к изобретению SU 561 646 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для дуговой сварки

Формула изобретения SU 561 646 A1

SU 561 646 A1

Авторы

Кунцевич Игорь Михайлович

Перцовой Александр Адреевич

Галочкин Грман Леонидович

Гловинский Виктор Александрович

Киселев Виталий Семенович

Воян Александр Иванович

Бодров Владимир Васильевич

Чепур Леонид Григорьевич

Аксютин Анатолий Тихонович

Смирнов Владимир Кузьмич

Даты

1977-06-15Публикация

1973-06-22Подача