Устройство для сварки неповоротных стыков труб Советский патент 1978 года по МПК B23K31/06 

слежения по длине дуги йыполнен в виде двуплечего рычага 11, оси 12, сухаря 13 и пружины 14. Сварочная горелка установлена на планшайбе 15.

Привод 2 механизма вращения сварочной горелки взаимодействует с ползуном 8 через шестерни 4 и 5. Ползун установлен в направляюш,их шестерни 5 с возможностью радиального перемеш,ения.

Палец 9 закреплен неподвижно в корпусе. На пальце установлен толкатель 10 с возможностью осевого перемещения от привода 3.

Шестерня 6 передает вращение от привода 3 шестерне 7, которая зафиксирована в корпусе от осевого перемещения и установлена на толкателе 10 с помощью резьбы.

Ось 12 закреплена на шестерне 5 и позволяет двуплечему рычагу 11 покачиваться в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения шестерни 5 и параллельной выполненным на ней направляющим. Двуплечий рычаг 11 одним плечом посредством сухаря 13 контактирует с пазом, выполненным на ползуне 8, а другим - с торцевой поверхностью толкателя 10.

Между шестерней 5 и плечом рычага установлена пружина 14, обеспечивающая постоянный контакт его с торцевой поверхностью толкателя. Точка контакта рычага с толкателем совпадает с осью вращения щестерни 7.

Устройство работает следующим образом.

С началом сварки включаются электродвигатель привода 2 и через шестерни 4 и 5 вращение передается ползуну 8 и планшайбе 15 с установленной на ней горелкой.

Одновременно с вращением шестерни 5 вращается двуплечий рычаг 11, который контактирует в точке с неподвижным толкателем 10.

При отклонении в процессе сварки длины сварочной дуги от заданной величины блок регулирования напряжения на дуге дает сигнал на включение электродвигателя привода 3. Приводятся во вращение щестерня 6 и 7,

и последняя, вращаясь в корпусе, заставляет перемещаться толкатель 10 вдоль оси. Перемещение толкателя вызывает поворот двуплечего рычага И вокруг оси 12.

Двуплечий рычаг своим плечом, взаимодействующим с сухарем, перемещает ползун 8 в направлении поддержания заданного расстояния между электродом горелки и свариваемым стыком. По достижении заданного

расстояния блок регулирования напряжения на дуге подает сигнал на выключение электродвигателя привода 3. В дальнейшем процессе сварки при отклонении заданной длины дуги от нормы цикл отслеживания повторяется.

Формула изобретения

Устройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее корпус, планшайбу со сварочной горелкой, механизм вращения сварочной горелки вокруг стыка, выполненный в виде шестерни, кинематически связанной с приводом, в пазах которой с возможностью

продольного перемещения установлен ползун, а также механизм слежения по длине дуги с приводом перемещения электрода, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и облегчения условий

его эксплуатации, в ползуне выполнен паз, а механизм слежения по длине дуги выполнен в виде двуплечего рычага, щарнирно закрепленного на шестерне механизма вращения сварочной горелки, одно плечо которого размешено в упомянутом пазу, а другое - кинематически связано с приводом перемещения электрода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Каталог «Сварочное оборудование, 4-е издание НИАТ, 1972, с. 174.

2.Авторское свидетельство СССР № 52930, 45 кл. В 23К 31/06, 1974.

t5

Фиг. 2

11

Фиг. 3