Способ разделения смесей близкокипящих углеводородов Советский патент 1976 года по МПК C07C7/10 

Описание патента на изобретение SU523071A1

Изобретение относится к области разделения близкокипящих углеводородов, в частности к области разделения ненасыщенных соединений, отличающихся по структуре, или отделения ненасыщенных углеводородов от насыщенных.

Известны способы разделения близкокипящих углеводородов с помощью хемоэкстрагентов - растворов солей одновалентной меди в полярных органических растворителях. Согласно указанным способам разделение может осуществляться путем экстрактивной ректификации или экстракции жидкость - жидкость.

Однако при проведении процесса разделения с одним экстрагентом для получения достаточно чистой фракции продукта, более растворимого в экстр агенте, необходимо осуществление значительного рецикла его в колонну разделения. Это связано с большими энергетическими затратами. Кроме того, при проведении экстрактивной ректификации необходимо иметь более высокие температуры в системе, что приводит к понижению стабильности растворов солей одновалентной меди.

Известен также способ разделения углеводородов €4 или GS путем экстракции в присутствии двух экстрагентов, например, диметилсульфоксида и парафина, подаваемого в куб колонны экстракции.

Однако используемые экстрагенты недостаточно эффективны для разделения смесей углеводородов.

С целью устранения указанных недостатков и повышения эффективности процесса по предлагаемому способу в качестве второго экстрагейта используют трифторацетат одновалентной меди в органическом растворителе.

Эффективность процесса повышается и за

счет снижения энергозатрат, поскольку парафин подают в куб экстракционной колонны в рецикле с разделяемыми углеводородами.

Для извлечения поглощенных углеводородов из растворов солей одновалентной меди применение отгонки или ректификации часто оказывается невозможным из-за нестабильности указанных растворов при высоких те.мпературах. В этом случае для извлечения углеводородов из растворов солей меди можно использовать экстракцию инертным растворителем во втором экстракторе, например, парафином, который используется в качестве инертного растворителя при разделении углеводородов в первом экстракторе.

Согласно способу предлагается весь десорбированный инертный растворитель (парафин) направлять на извлечение поглощенных углеводородов из раствора солей меди, после чего часть инертного растворителя с извлеченными углеводородами подавать на десорбцию.

а остальную часть инертного растворителя с извлеченными углеводородами направлять в первый экстрактор, где осуществляется разделение углеводородов.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства, при помощи которого можно осуществить предлагаемый способ.

Смесь разделяемых углеводородов подают по линии 1 в экстрактор 2. В верхнюю часть экстрактора по линии 3 подают хемосорбент, представляющий собой раствор соли (солей) одновалентной меди в органическом растворителе, а в нижнюю часть экстрактора 2 по линии 4 - парафиновый углеводород. С верхней части экстрактора непоглощающиеся раствором углеводороды (например, алкены) вместе с парафином, углеводороды (например, алкены) вместе с парафином, унесенным растворителем, по линии 5 через теплообменники 6 направляют в колонну 7 для отгонки углеводородов от парафина и растворителя.

Сверху колонны 7 по линии 8 пары углеводорода поступают в дефлегматор 9, где конденсируются. Часть конденсата по линии 10 возвращается в колонну 7, а остальная часть отбирается как готовый продукт по линии И. Колонна 7 обогревается водяным паром через кипятильник 12.

Горячий парафин с растворенным небольщим количеством растворителя из куба колонны 7 по линии 13 направляют на рекуперацию тепла в теплообменник 6, и после дополнительного охлаждения в холодильнике 14 по линии 15 его направляют в десорбционную колонну 16.

Насыщенный раствор из куба экстрактора 2 по линии 17 направляют также в десорбционную колонну 16, где проходит извлечение поглощенного раствором углеводорода парафином, поступающим в нижнюю часть колонны 16 по линии 15. С верхней части десорбционной колонны 16 по линии 18 часть парафина с извлеченным углеводородом направляют в теплообменник 19, а остальную часть по линии 4 возвращают в экстрактор 2.

Из теплообменника 19 нагретый насыщенный парафин направляют на отгонку поглощенного углеводорода (алкадиена) в колонну 20. Пары углеводорода из колонны 20 по липни 21 направляют в дефлегматор 22, где они конденсируются. Часть конденсата по линии 23 возвращают в колонну 20 в качестве флегмы, а остальную часть отбирают как готовый продукт по линии 24. Обогрев колонны осуществляют водяным паром через кипятильник 25.

Горячий парафин из куба колонны 20 по линии 26 направляют на рекуперацию тепла в теплообменник 19 и после дополнительного охлаждения в холодильнике 27 по линии 28 подают в десорбционную колонну 16 вместе с парафином, поступающим по линии 15 из колонны 7.

Десорбированный (тощий) хемоэкстрагент по линии 29 из колонны 16 через фильтр 30

с металлической медью после охлаждения в холодильниках 31 и 32 по линии 3 снова подают в экстрактор 2 для разделения исходных углеводородов.

Часть горячего парафина из куба колонны 20 но линии 33 подают в колонну регенерации 34, где происходит удаление из него накапливающихся полимеров и димеров. Сверху колонны 34 по линии 35 отбирают

пары парафинового углеводорода и унесенного растворителя, которые конденсируются в дефлегматоре 36. Часть конденсата возвращают в колонну 34 по линии 37, а остальную часть по линии 38 после дополнительного охлаждения в холодильнике 39 также возвращают в десорбционную колонну 16 вместе с октаном, ностунающим ив куба колонны 20 по линии 28. Из куба колонны димер и нолимер выводятся на сл :игание. Колонна 34 обогревается водяным паром через кипятильник 40.

Пример 1. 55,6 г смеси, содержащей 20,7 вес. % изопрена и 79,3 вес. %2-метил-2-бутена в присутствии 9 г н.-гексана смешивают с

44,4 г раствора, содержащего 37,6 вес. % Си(СРзСОО) -в ( -метоксипропионитриле, в течение 30 мин.

Смесь расслаивается на два слоя. Углеводородные составы верхнего и нижнего слоев

и коэффициент относительной экстрактивности приведены в табл. I.

Таблица 1

Пример 2. 61 г смеси, содержащей 32,8% изопрена и 67,2% 2-метил-2-бутена, в присутствии 10,5 г н.-октана - смешивают в течение 30 мин с 40 г раствора состава, указанного в примере 1. Смесь расслаивается на два слоя. Углеводородные составы верхнего и нижнего слоев и коэффициент относительной экстрактивности приведены в табл. 2.

Таблица 2

Пример 3. Фракцию двухстадийного дегидрирования изопентана на катализаторе КНФ содержащую (вес. %):

изопентан - 12,43; З-метил-1-бутен - 4,33; 2-метил-1-бутен -15,21; пентен-2 - 4,03; 2-метил-2-бутен - 32,96; изопрен - Я7.42: гоанс-пиперитен - 1,66; {(ыс-пиперилен - 1,96, подвергают разделению с целью извлечения изопрена в колонне 2 хемоэкстракцией 37%-ным раствором Си(СРзСОО) в р-метоксипропилнитриле (МОПН). Для достижения высокой чистоты экстракта в нижнюю часть колонны 2 подается рецикл извлеченных пентадкенов вместе с н.-парафином из десорбционной колонны 16, имеющий состав (вес. %): изопентан - 0,007; З-метил-1-бутен - 0,023; 2-метил-1-бутен - 0,04; пентен-2 - 0,04; 2-метил-2-бутен - 0,134; изопрен - 21,86; транс-пиперилен -1,11; ч«с-пиперилен - 1,35; МОПН - 1,0; н.-парафин - 74,42; димеры - 0,016. Рафинат колонны 2, имеющий состав (вес. %): изопентан - 2,65; З-метил-1-бутен - 0,91; 2-метил-1-бутен - 3,24; пентен-2 - 0,86; 2-метил-2-бутен - 7,01; изопрен - 0,04; транспиперилен - 0,04; 1{ыс-пиперилен - 0,04; МОПН - 1,14; н.-парафин - 84,08, направляют в колонну 7 для отгонки от н.-парафина и растворителя. Экстракт колонны 2, имеющий углеводородный состав (вес. %): изопентан - 0,03; З-метил-1-бутен - 0,133; 2-метил-1-бутен - 0,164; пентен-2 - 0,153; 2-метил-2-бутен - 0,53; изопрен - 87,75; гранс-пентадиен - 4,64; г{«с-пиперилен - 5,60; н.-парафин- 1,0, подают в десорбционную колонну 16 с целью извлечения из насыщенного хемозкстрагента поглощенных углеводородов экстрак цией парафином. Десорбированный хемоэкстрагент, содержащий не более 0,3 вес. % поглощенных углеводородов, с нижней части десорбиионкпй колонны 16 подают снова на разделение исходной фракции в колонну 2. С верхней части колонны 16 н.-парафин, насыщенный извлекаемыми углеводородами, подают в колонну 20, причем часть его подают в качестзе рецикла в экстрактор 2. В колонне 20 происходит ректификация поглощенных углеводородов от н.-парафина. С верхней части колонны 20 отбирают изолрен-сырец, имеющий состав (вес. %): изопентан - 0,03, 3-метил-1-бутен - 0,13; 2-метил-1-бутен - 0,15; 2-метил-2-бутен - 0,54; изопрен - 89,03; г/за«с-пиперилен - 4,5; г «с-пнперилен - 5,47. Н.-парафин, содержащий не более 0,02 вес. % углеводородов, с низа колонны 20 подают снова в десорбционную колонну 16 на извлечение поглощенных углеводородов из хемоэкстрагента. Формула изобретения Способ разделения смесей близкокипящих углеводородов путем экстракции в присутствии двух экстр агентов, одним из которых является парафин, подаваемый в куб экстракционной колонны, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности процесса, в качестве второго экстрагента используют тркфторацетат меди в органическом растворителе.

Похожие патенты SU523071A1

название год авторы номер документа
Способ разделения углеводородов @ или @ разной степени насыщенности 1982
  • Поздеев Владимир Борисович
  • Сараев Борис Александрович
  • Горшков Владимир Александрович
  • Павлов Станислав Юрьевич
  • Пуговишников Николай Георгиевич
SU1057484A1
Способ разделения близкокипящих непредельных углеводородов с4-с5 1974
  • Кузнецов Сергей Гаврилович
  • Степанова Валентина Александровна
  • Павлов Станислав Юрьевич
  • Бушин Александр Никитич
  • Ератов Леонид Константинович
SU507549A1
Способ разделения фаркций угле-ВОдОРОдОВ C 1978
  • Смирнов Виктор Васильевич
  • Сараев Борис Александрович
  • Павлов Станислав Юрьевич
  • Бутин Виталий Иванович
  • Тараканов Александр Александрович
  • Красильников Володар Анатольевич
  • Краев Петр Павлович
  • Горбик Николай Сафронович
SU804620A1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ БЛИЗКОКИПЯЩИХ УГЛЕВОДОРОДОВ 1973
  • Авторы Изобретени С. Ю. Павлов, В. А. Степанова, С. Г. Кузнецов, О. П. Яблонский, А. Н. Бушин, Г. А. Степанов, В. М. Соболев, Л. К. Ератов А. Б. Кирнос
SU375919A1
Способ регенерации экстрагента 1982
  • Сараев Борис Александрович
  • Горшков Владимир Александрович
  • Павлов Станислав Юрьевич
  • Малов Евгений Арсентьевич
  • Латышев Константин Васильевич
  • Ульянов Владимир Михайлович
  • Бызов Валентин Николаевич
  • Тюряев Юрий Анатольевич
  • Куликов Юрий Иванович
SU1052506A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИЗОПРЕНОВОГО КАУЧУКА 1999
  • Павлов С.Ю.
  • Горшков В.А.
  • Чуркин В.Н.
  • Котельников Г.Р.
  • Шишкин А.Н.
  • Беспалов В.П.
  • Рахимов Р.Х.
  • Кутузов П.И.
  • Бажанов Ю.П.
  • Вижняев В.И.
  • Кузьменко В.В.
  • Васильев В.А.
RU2193570C2
Способ очистки углеводородов с или их смесей от примесей фурана 1974
  • Сараев Борис Александрович
  • Павлов Станислав Юрьевич
  • Мандельштам Елена Яковлевна
  • Кроткевич Борис Сергеевич
  • Степанов Геннадий Аркадьевич
SU697490A1
Способ регенерации экстрагента 1982
  • Сараев Борис Александрович
  • Павлов Станислав Юрьевич
  • Горшков Владимир Александрович
  • Дульцев Вадим Александрович
  • Пугавишников Николай Георгиевич
  • Рахимов Рустам Халилович
  • Кутузов Петр Ильич
  • Пономаренко Владимир Иванович
  • Рябов Юрий Михайлович
  • Анохин Владимир Иванович
  • Жаворонков Александр Александрович
  • Кузьменко Валентин Васильевич
SU1047896A1
Способ регенерации ацетонитрила 1975
  • Горшков Воалимир Александрович
  • Павлов Станислав Юрьевич
  • Сараев Борис Александрович
  • Заикина Тамара Георгиевна
  • Бушин Александр Никитич
  • Короткевич Борис Сергеевич
  • Шмук Юрий Александрович
  • Бытина Валентина Ивановна
  • Мандельштам Елена Яковлевна
  • Кириллова Галина Александровна
SU594109A1
Способ выделения диолефинов 1981
  • Горшков Владимир Александрович
  • Павлов Станислав Юрьевич
  • Кузнецов Сергей Гаврилович
  • Бутин Виталий Иванович
  • Тараканов Александр Александрович
  • Сухов Валерий Алексеевич
SU1068413A1

Иллюстрации к изобретению SU 523 071 A1

Реферат патента 1976 года Способ разделения смесей близкокипящих углеводородов

Формула изобретения SU 523 071 A1

SU 523 071 A1

Авторы

Павлов Станислав Юрьевич

Степанова Валентина Александровна

Кузнецов Сергей Гаврилович

Бушин Александр Никитич

Якушкин Михаил Иванович

Горшков Владимир Александрович

Ератов Леонид Константинович

Сараев Борис Александрович

Нестерчук Геннадий Терентьевич

Даты

1976-07-30Публикация

1973-08-20Подача