Способ получения дихлорэтана Советский патент 1976 года по МПК C07C19/02 

личестве, чтобы количество кислорода составляло 3% от постзпаемого хлора. Ввод воздуха осуществляется выше слоя кипящей реакционной массы.

Процесс проводят с таким расчетом, чтобы проскок хлора из реактора в ректификационную зону составлял 4% от подачи, а проскок хлора из ректификационной зоны отсутствовал. При этом суммарный выход полихлоридов не превыщает 2,5% (в основном, 1,1,2трихлорэтан). Конверсия по хлору близка к 100%.

В тех же условиях, но без нодачи кислорода воздуха выход полихлоридов на 12% больше. , Пример 2. В промышленный рекатор с высотой барботажного слоя 4 м подают этилен и хлор в соотношении 1,3:1,0 с подачей в реакционную массу 2 об. % кислорода воздуха от поданного хлора. Процесс хлориро.вания ведут при кипении реакционной массы в присутствии 0,01 масс. % хлорного железа. Выходящие из реактора пары нанравляют в конденсатор; часть конденсата возвращается в реактор для поддержания уровня барботажкого слоя. Остальное отбирают в виде дихлорэтана- сырца. При этом суммарная конверсия хлора близка к 100%, а в отбираемом сырце содержание трихлорэтана составляет 0,3 вес. %.

В тех же условиях, но без подачи кислорода в реакционную массу содержание трихлорэтана составляет 1,5 масс. %.

Пример 3. В реакторе по примеру 1 хлорирование ведут при кипении реакци )нной массы и соотношении этилена и хлора 1,03 :

: 1,0 в присутствии 0,005 масс. % хлорного железа с подачей в реакционную массу 1 об. % кислорода воздуха от количества поданного хлора. Проскок хлора из реакционной зоны в ректификационную составляет менее 1%.

Выходящие из системы пары нанравляют в конденсатор; часть конденсата возвращается в аппарат в виде флегмы, остальное отбирают в виде целевого продукта.

Продукт содержит 99,99% дихлорэтана.

Выход трихлорэтана не превышает 0,3%.

Формула изобретения

1.Способ получения дихлорэтана хлорированием этилена в среде кипящего дихлорэтана в присутствии катал1 затора, например хлорного железа, с одновременной ректификацией целевого продукта за счет тепла реакции и последующим выделением его известными приемами, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продукта, сокращения расхода исходных реагентов, уменьщения образования побочных продуктов, процесс ведут в присутствии кислорода, причем катализатор вводят в жидкую часть реакционной зоны, а кислород подмешивают к исходным реагентам и(или) вводят в газовую фазу реакционной зоны.

2.СпосО:б по п. 1, отличающийся тем, что .процесс ведут при концентрации хлорного железа в реакционной массе 0,005-0,1

%.

3.Снособ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что кислород берут в количестве 0,5- 5 об. % г расчете на подаваемы хлор.